Dry Salt Dosage Systems
GEA może skonfigurować systemy do dozowania suchej soli ze zbiornikami mieszczącymi od 150 do 300 kg suchej soli. Każdy moduł w naszym asortymencie zaprojektowano z myślą o efektywnej energetycznie pracy, gwarantując niskie koszty eksploatacji i konserwacji.
Systemy do dozowania suchej soli od GEA są skonstruowane wokół podwójnie uciętej kadzi na suchą sól w kształcie stożka, która jest ciągle obracana, aby zapobiec zbrylaniu się soli oraz ogrzewana za pomocą zewnętrznego płaszcza.
Zbiornik zawiera łyżki, które zgarniają sól do leja samowyładowczego, skąd jest transportowana do rury przenośnikowej. Na końcu tej rury system przenośników ślimakowych z regulowaną prędkością transportuje sól do masy serowej wychodzącej z maszyny do rozciągania. Masa serowa zostaje przetransportowany do powleczonej Teflonem komory, w której zostaje spłaszczony przez regulowaną łopatkę. Ser zostaje przetransportowany przez tę komorę do obracającego się bębna. System czujników automatycznie wykrywa grubość rozciągniętego sera typu pasta filata oraz prędkość jego ruchu w komorze, a te dane są przesyłane do sterownika PLC, który reguluje prędkość przenośnika ślimakowego do dystrybucji soli, zapewniając dozowanie precyzyjnie odmierzonej ilości soli. Ser i sól zostają połączone w obracającym się bębnie i przetransportowane do modułu ugniatania, który zawiera przenośniki ślimakowe obracające się w przeciwnych kierunkach. Stąd posolony ser typu pasta filata trafia do stacji formowania.
Tunel do mieszania sera z solą może posiadać zintegrowane orurowanie do podłączenia urządzeń CIP (do czyszczenia na miejscu). Serwatka oraz środki myjące z procesu mycia na miejscu zostają zebrane do kadzi, która jest podłączona do wirówki. Serwonapędy obsługujące dystrybucję soli oraz przenośniki ślimakowe do mieszania gwarantują precyzyjną i niezawodną eksploatację.
Oferując zautomatyzowaną regulację i dokładne sterowanie, systemy GEA do dozowania soli dawkują sól z dokładnością do 0,1%. Moduły są skonstruowane ze stali nierdzewnej AISI 316, aby były odporne na działanie korodujące soli.
Downloads
GEA Insights
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Czyste urządzenia to bezpieczna żywność: Moc higienicznej konstrukcji
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
