Steam Stretching Machines – Batch type
GEA oferuje asortyment maszyn do rozciągania parowego w produkcji partiami, które mogą poprawić wydajność o 1% w porównaniu z systemami wykorzystującymi gorącą wodę.
GEA współpracuje z przemysłem w celu opracowania asortymentu maszyny do rozciągania parowego w produkcji partiami z ramionami zanurzeniowymi lub wałami obrotowymi. Nasze systemy mogą przetwarzać bardzo miękkie sery mozzarella lub bardziej suche sery do pizzy z wydajnością produkcyjną sięgającą od 200 kg/godz. do 1000 kg/godz. Wszystkie spośród naszychmaszyn do rozciągania mogą zostać podłączone do dowolnego z naszych modułów do formowania bębnowego, modułów do formowania lub specjalnych urządzeń do formowania.
Ziarno serowe zostaje podgrzany parą wtryskiwaną bezpośrednio w dolnej połowie cylindrycznej kadzi mieszającej przez liczne automatyczne, pneumatyczne zawory iglicowe. Komora posiada płaszcz z gorącą wodą, aby ułatwić precyzyjną kontrolę temperatury ziarna, natomiast czujnik pomiarowy stale monitoruje i wyświetla temperaturę sera.
Maszyny GEA są konstruowane z myślą o solidnej i niezawodnej eksploatacji. Nasze instalacje do rozciągania parowego są wyposażone w serwonapędy, aby zagwarantować dokładną regulację prędkości ramion zanurzeniowych lub wałów obrotowych oraz w reduktory silników elektrycznych, aby zapewnić stałą prędkość obrotową cylindrycznej komory.
Maszyny GEA są skonstruowane ze stali nierdzewnej AISI 304 oraz posiadają powłokę teflonową na przenośnikach ślimakowych, ramionach mieszających oraz korpusie maszyny. Możemy także dostarczyć moduły poddane obróbce z użyciem innowacyjnej technologii GEA o nazwie Vulcan, która stanowi niemal niezniszczalną alternatywę dla Teflonu.
Całość technologii rozciągania parowego GEA została opracowana tak, aby zaoferować optymalnie higieniczną konstrukcję zgodną z najsurowszymi przepisami. Niektóre moduły mogą zostać dostarczone z rurami do czyszczenia oraz spryskiwaczami w celu podłączenia do zewnętrznych urządzeń do mycia w obiegu zamkniętym. Rozwiązanie takie pozwala ograniczyć pobór wody i przestoje. Mechaniczne i elektromechaniczne zabezpieczenia obszarów niebezpiecznych gwarantują bezpieczeństwo operatorowi, a zdalne wsparcie ze strony inżynierów GEA jest także możliwe dla modułów obsługiwanych za pomocą sterownika PLC.
GEA współpracuje z przemysłem w celu opracowania asortymentu maszyny do rozciągania parowego w produkcji partiami z ramionami zanurzeniowymi lub wałami obrotowymi. Nasze systemy mogą przetwarzać bardzo miękkie sery mozzarella lub bardziej suche sery do pizzy z wydajnością produkcyjną sięgającą od 200 kg/godz. do 1000 kg/godz. Wszystkie spośród naszychmaszyn do rozciągania mogą zostać podłączone do dowolnego z naszych modułów do formowania bębnowego, modułów do formowania lub specjalnych urządzeń do formowania.
Ziarno serowe zostaje podgrzany parą wtryskiwaną bezpośrednio w dolnej połowie cylindrycznej kadzi mieszającej przez liczne automatyczne, pneumatyczne zawory iglicowe. Komora posiada płaszcz z gorącą wodą, aby ułatwić precyzyjną kontrolę temperatury ziarna, natomiast czujnik pomiarowy stale monitoruje i wyświetla temperaturę sera.
Maszyny GEA są konstruowane z myślą o solidnej i niezawodnej eksploatacji. Nasze instalacje do rozciągania parowego są wyposażone w serwonapędy, aby zagwarantować dokładną regulację prędkości ramion zanurzeniowych lub wałów obrotowych oraz w reduktory silników elektrycznych, aby zapewnić stałą prędkość obrotową cylindrycznej komory.
Maszyny GEA są skonstruowane ze stali nierdzewnej AISI 304 oraz posiadają powłokę teflonową na przenośnikach ślimakowych, ramionach mieszających oraz korpusie maszyny. Możemy także dostarczyć moduły poddane obróbce z użyciem innowacyjnej technologii GEA o nazwie Vulcan, która stanowi niemal niezniszczalną alternatywę dla Teflonu.
Całość technologii rozciągania parowego GEA została opracowana tak, aby zaoferować optymalnie higieniczną konstrukcję zgodną z najsurowszymi przepisami. Niektóre moduły mogą zostać dostarczone z rurami do czyszczenia oraz spryskiwaczami w celu podłączenia do zewnętrznych urządzeń do mycia w obiegu zamkniętym. Rozwiązanie takie pozwala ograniczyć pobór wody i przestoje. Mechaniczne i elektromechaniczne zabezpieczenia obszarów niebezpiecznych gwarantują bezpieczeństwo operatorowi, a zdalne wsparcie ze strony inżynierów GEA jest także możliwe dla modułów obsługiwanych za pomocą sterownika PLC.
Downloads
GEA Insights
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Czyste urządzenia to bezpieczna żywność: Moc higienicznej konstrukcji
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
