Combi
Stretching machines with rotary paddle
Maszyny do rozciągania w gorącej wodzie z łopatkami obrotowymi dla wymagań produkcyjnych od 500 do 6000 kg/godz.
Maszyny GEA do rozciągania w gorącej wodzie z łopatkami obrotowymi to niezawodne i solidne systemy branżowe o wydajności przemysłowej średniego i dużego zakresu. Wszystkie spośród naszych maszyn mogą być używane z naszymi systemami do dozowania suchej soli, a także podłączone do dowolnego modułu GEA do formowania, w tym naszych maszyn karuzelowych, aby uzyskać dużą wydajność.
Maszyny GEA do rozciągania w gorącej wodzie z łopatkami obrotowymi zapewniają optymalne rozciąganie, odpowiednią zawartość wody oraz regulację temperatury. Dwa przenośniki ślimakowe obracające się w przeciwnych kierunkach w tunelu podającym wstępnie rozciągają kawałki masy serowej podczas ich transportu z modułu tnącego do kadzi mieszającej. Ręczne zawory mikrometryczne regulują ilość gorącej wody dostarczanej zarówno do tunelu podającego, jak i do kadzi mieszającej. Ponadto gorąca woda pasteryzuje ser w trakcie jego rozciągania przez łopatki obrotowe.
Po wymaganym czasie zalegania w kadzi do mieszania rozciągnięty ser zostaje przetransportowany za pomocą dwóch przenośników ślimakowych do modułu formującego. Odpady płynne zostają przepuszczone przez filtr rusztowy do sterowanej czujnikiem kadzi, skąd zostają odpompowane.
Systemy GEA do rozciągania w gorącej wodzie są także zaprojektowane z myślą o optymalnej niezawodności. Serwonapędy z falownikami mechanicznymi gwarantują solidną pracę, umożliwiając wysoce precyzyjną regulację prędkości przenośników ślimakowych i łopatek. Przenośniki ślimakowe, łopatki oraz korpus maszyny mają powłokę z Teflonu, a określone modele mogą zostać dostarczone po innowacyjnej, opracowanej w GEA, obróbce Vulcan zapobiegającej przywieraniu, stanowiącej dla powłoki Teflonowej alternatywę o niemal nieograniczonej trwałości.
Zabezpieczenia mechaniczne i elektromechaniczne zastosowano w obszarach niebezpiecznych wszystkich systemów, aby zapewnić bezpieczeństwo operatorowi, natomiast higieniczna konstrukcja oznacza, że nasza technologia rozciągania w gorącej wodzie jest zgodna z najsurowszymi przepisami. Rozwiązania GEA są także dostarczane z całością wymaganego orurowania oraz spryskiwaczami do podłączenia urządzeń do mycia w obiegu zamkniętym, aby zapewnić najwydajniejsze czyszczenie, mniejszy pobór wody oraz odzyskiwanie środków myjących.
Zdalne wsparcie inżynierów GEA jest także możliwe dla maszyn obsługiwanych za pomocą sterownika PLC.
Downloads
GEA Insights
Pre2Fuel: Czas na czysty start!
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
