Rurowe wymienniki ciepła (THE) stanowią serce wszystkich instalacji do ogrzewania, schładzania i pasteryzacji.
Rurowe wymienniki ciepła są kluczowymi komponentami różnych procesów przemysłowych, ponieważ zapewniają wydajny transfer ciepła pomiędzy dwoma płynami lub gazami. Są krytycznym czynnikiem utrzymywania optymalnych temperatur, poprawiania wydajności energetycznej oraz zapewnienia płynnych operacji systemowych.
Producent, który chce zachować konkurencyjność, musi być pewien swojego sprzętu, receptur i procesów. Te ostatnie muszą gwarantować higieniczną, wydajną i powtarzalną produkcję wyrobów o żądanych właściwościach i określonej funkcjonalności.
Nasze wymienniki ciepła zostały zaprojektowane z myślą o realizacji tych potrzeb. Wymienniki są konfigurowane na podstawie dokładnych wymogów klienta i oferują spersonalizowane rozwiązania, zapewniając maksymalną wydajność i niezawodność.
Oferujemy szeroki wybór rurowych wymienników ciepła do całej palety produktów, które są poddawane ogrzewaniu, schładzaniu lub pasteryzowaniu.
Najwłaściwszą konstrukcję można wybrać w zależności od wymaganej wydajności produkcyjnej i właściwości fizycznych produktu. Opracowujemy też i montujemy spersonalizowane konstrukcje, tak aby sprostać bardzo zaawansowanym zastosowaniom. Wymienniki ciepła GEA VARITUBE® spełniają wymogi norm dotyczących aseptyczności i są dostępne w wersjach przeznaczonych do żywności w płynie, produktów mlecznych w płynie, napojów i alkoholi oraz nowej żywności.
Nasze standardowe wymienniki ciepła dla tego sektora są dostępne w różnych kształtach konstrukcyjnych oraz wstępnie zdefiniowanych rozmiarach, a także pozwalają zrealizować wiele różnych zadań grzewczych w systemach wodnych lub CIP.
Wyświetlane elementy: 2 z 2
Rozwiązania wielorurowe z pośrednią wymianą ciepła, przeznaczone przede wszystkim do generowania ciepłej wody i podgrzewania mediów do mycia w obiegu zamkniętym (CIP) za pomocą pary lub gorącej wody.
Nasz asortyment GEA VARITUBE® jest stosowany do wielu produktów wymagających podgrzewania, schładzania czy pasteryzacji.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.