Nowa definicja rozmrażania przemysłowego
GEA ColdSteam T
Better defrosting and tempering of meat and poultry products with GEA's ColdSteam T: it's faster, safer, more efficient and improves overall yield.
Zapobiegaj utracie masy podczas rozmrażania, oszczędzaj czas i poprawiaj bezpieczeństwo żywności
Dzięki przemysłowemu rozmrażaniu w zamkniętym środowisku, przy użyciu pary w warunkach zbliżonych do próżni, zamrożone produkty mogą być rozmrażane szybko i bezpiecznie, bez uszczerbku dla jakości produktu i ogólnej wydajności. System eliminuje ryzyko skażenia i zapewnia dobrze kontrolowane rozmrażanie, co skutkuje lepszym zatrzymywaniem soków mięsnych i pomaga zachować uzysk podczas dalszego przetwarzania. Zagrożenia dla bezpieczeństwa żywności są znikome, ponieważ 95% próżnia jest środowiskiem nieprzyjaznym dla bakterii i rozwoju mikrobiologicznego.
Rozmrażanie w bębnach z GEA ColdSteam T
Główne zastosowania
Urządzenie GEA ColdSteam T jest dostępne w kilku wersjach pojemnościowych. Jest przeznaczone do temperingu i rozmrażania większości produktów mięsnych, w tym filetów z piersi kurczaka, części drobiowych z kością, żeberek wieprzowych i zrazów wołowych.
Opatentowana technologia, na której możesz polegać
- Pionierska technologia GEA i zoptymalizowane rozmrażanie przemysłowe
- „Lider rynku z ponad 250 urządzeniami działającymi na całym świecie
- Całkowicie kontrolowany proces z wykorzystaniem pary wodnej w warunkach podciśnienia
Zwiększony uzysk dzięki kontrolowanemu rozmrażaniu
- Technologia ColdSteam zapobiega utracie masy, w tym cennego białka, podczas rozmrażania; poprawia to zdolność wiązania wody i ogólny uzysk produktu.
- Ciecz jest wchłaniana z powrotem do mięsa
- Najlepsza jakość produktów końcowych, które pozostają „świeże” i mają zachowane właściwości chemiczne oraz sensoryczne
Poprawione bezpieczeństwo żywności
- Bębnowanie w zamkniętym środowisku, aby zapobiec skażeniu
- Zahamowany wzrost mikrobiologiczny, ponieważ 95% próżnia jest środowiskiem nieprzyjaznym dla bakterii
- Minimalny kontakt człowieka z produktem
- Urządzenie łatwe do sprawdzenia i czyszczenia, bez ukrytych zakamarków
Przezwyciężenie wad tradycyjnego rozmrażania
Dane techniczne
Zaawansowana technologiaColdSteam: Wykorzystanie prostych zasad fizyki
Po wprowadzeniu pary do szczelnie zamkniętego bębna, natychmiast skrapla się na zamrożonym mięsie. Skraplająca się para wodna jest bardzo wydajnym sposobem przekazywania energii cieplnej, dzięki czemu mięso rozmraża się bardzo szybko. Para wodna zawiera sześć razy więcej energii niż wrząca woda. ColdSteam wykorzystuje prostą fizykę: przy normalnym ciśnieniu atmosferycznym woda wrze w temperaturze 100°C (212°F); w 95% próżni (50 barów) temperatura wrzenia obniża się do 33°C (91,4°F). W ten sposób unika się poparzenia mięsa, a mimo to rozmraża się je do 70% szybciej.
Jak unikać utraty masy podczas rozmrażania
W przypadku rozmrażana tradycyjnego, metodą statyczną, z użyciem wody lub w kuchence mikrofalowej, na etapie dekrystalizacji występuje zjawisko utraty masy. Może ona wynosić 10% albo więcej, co oznacza, że z zamrożonej partii o wadze 100 kg dosłownie wycieka 10 kg. ColdSteam pozwala uniknąć tego problemu, gdyż ciecze uwalniane z produktu w czasie rozmrażania są ostrożnie wmasowywane z powrotem do mięsa. Utrzymanie wilgoci oraz rozpuszczalnych białek sprawia, że rozmrażane mięso niemal w stu procentach odpowiadają świeżemu mięsu pod względem wyglądu i konsystencji, gdyż zachowywane są wszystkie jego właściwości fizyczne. Bez względu na temperaturę produktu, rozmiar partii albo porcję mięsa, właściwie skonfigurowany bęben pozwala osiągać doskonały efekt za każdym razem.
Kontrola całego procesu
Tempering wszystkich zamrożonych bloków mięsa z -20°C do -2°C zajmuje tylko około 10% całkowitej energii potrzebnej do rozmrożenia mięsa. Energia cieplna potrzebna do całkowitego rozmrożenia/dekrystalizacji (zmiana temperatury z -2°C do +2°C) stanowi około 90% całkowitej energii potrzebnej do przygotowania mrożonego mięsa do przetwarzania. Podkreśla to znaczenie fazy dekrystalizacji/odmrażania oraz to, jak ważne jest, aby kontrolować cały proces rozmrażania w zakresie od -20 do +2.
Dane techniczne
| GEA ScanMini 2.5 | GEA ScanMini 4 | GEA ScanMini 6 | GEA ScanMini 8 | GEA ScanMini 10 | |
| Moc elektryczna | 10 kW | 13 kW | 16 kW | 20 kW | 22 kW |
| Rozmiar | 2500 l | 4000 l | 6000 l | 8000 l | 10 000 l |
| Wymiary | 3500x1870x3050 mm | 4100x2030x3400 mm | 4700x2220x3800 mm | 5200x27400x4150 mm | 5600x2740x4350 mm |
| Waga urządzenia | 2800 kg | 3500 kg | 4500 kg | 6600 kg |
Dodatki
Sprzęt dodatkowyMarynowanie w tym samym bębnie
Po rozmrożeniu mięso może być masowane lub marynowane w tym samym urządzeniu. Zmniejsza to nakład pracy i pomaga przyspieszyć czas przetwarzania. Powolne obroty bębna powodują delikatne masowanie „mięsa na mięsie”, które nie uszkadza wrażliwych produktów. Bardziej agresywny ruch można zastosować, jeśli wymagane jest działanie zmiękczające.
Szybki tempering produktów uformowanych dzięki ColdSteam M
ColdSteam jest również używany z mieszarką GEA ProMix, aby tworzyć z mrożonego surowca jednorodną mieszankę dla produktów formowanych, takich jak kiełbaski, kotleciki i nuggetsy z kurczaka. Rozmrażanie i mieszanie odbywa się w warunkach 95% próżni, dzięki czemu cały proces jest znacznie szybszy i pozwala uzyskać bardziej spójny produkt niż w przypadku technologii konwencjonalnej. W tym samym urządzeniu można dodawać do mieszanki dodatkowe składniki. To optymalne mieszanie uzyskuje się dzięki kombinacji zmiennej prędkości obrotowej ramion wewnątrz mieszalnika i dysz parowych z dolnym wtryskiem. W razie potrzeby mieszanka może być schładzana przy użyciu gazów kriogenicznych, takich jak CO2 oraz N2. Zamknięte środowisko zmniejsza zużycie gazu w porównaniu z konwencjonalnymi systemami. Receptury mogą być dokładnie kontrolowane pod względem zawartości tłuszczu, dzięki czemu produkt finalny ma jednolitą konsystencję i kolor.
Downloads
Produkty serwisowe
GEA InsightPartner for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner for food processing and packaging equipment
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
Powiązane filmy wideo
GEA and CIAL Alimentos | Creating quality food that families trust
GEA Insights
Tailored milking equipment supports cow and farmer well-being
Healthy and happy cows are the key to successful and sustainable milk production. Keeping their cows healthy, therefore, is at the heart of every dairy farmer’s effort. Many factors influence the well-being of a cow, such as...
Jak osiągnąć zerowe emisje netto dzięki kompleksowym rozwiązaniom inżynieryjnym GEA
Firmy ze wszystkich sektorów przemysłu konsekwentnie dążą do osiągnięcia celu zerowej emisji netto, przestrzegając surowych regulacji i przepisów z zakresu dekarbonizacji. Jednocześnie muszą równoważyć rosnące oczekiwania dotyczące...
Przy stole o... nowej żywności: Jak dobrze zadbać o przyszłość żywności
Kawa, kakao, mleko, mięso, ryby i jaja — produkcja tych podstawowych produktów żywnościowych jest w dużym stopniu oparta na intensywnym rolnictwie. Dzięki pojawieniu się nowych technologii produkcji żywności mamy więcej zrównoważonych...
