Urządzenie do wyrabiania z odbieranego ciasta pojedynczych płatów o grubości 7 mm.
SPTW ma „dwuramienną” konstrukcję po bokach. Zarówno ramię wewnętrzne, mające styczność z produktem, jak i ramię zewnętrzne wykonano ze stali nierdzewnej.
Ramię wewnętrzne nie ma elementów mechanicznych, ponieważ wszystkie łożyska są zamontowane na ramieniu zewnętrznym. Pozwala to uniknąć kontaktu pomiędzy produktem a częściami mechanicznymi.
Zbiornik odbiorczy na masę można przechylać, co podczas czyszczenia zapewnia łatwy dostęp do zespołu wałków. Zbiornik wykonano ze stali nierdzewnej i ma zaokrąglone rogi, co pozwala uniknąć zalegania pozostałości.
Ciasto jest kierowane do wałków ugniatających przez podwójny obrotowy wałek łopatkowy zamontowany na ramionach oraz przesuwane przez wałki dzięki serii przekładni. Moduły ugniatające, każdy składający się z trzech wałków o profilu krzywkowym, wygniatają masę.
Dwa moduły kalibracyjne, każdy zbudowany z dwóch gładkich wałków rozwałkowujących, pozwalają produkować warstwy ciasta o jednolitej grubości. Wałki ugniatające i rozwałkowujące są zainstalowane na tych samych ramionach, aby uzyskiwać dwie warstwy ciasta w tym samym czasie. Wszystkie wałki są wykonane ze stali nierdzewnej. Wałki ugniatające i rozwałkowujące są zasilane przez ten sam silnik. Urządzenie nie ma żadnych kółek zębatych ani łańcuchów. Skrobaczka wałków jest wykonana z tworzywa przeznaczonego do kontaktu z żywnością.
Osłony wałków są zrobione ze stali nierdzewnej. Można je łatwo otwierać i są dodatkowo wyposażone w wodoszczelne magnetyczne czujniki bezpieczeństwa. Wewnętrzna powłoka jest polerowana, co pozwala uniknąć przylegania produktu.
Konstrukcja i kinematyka wałków ugniatających sprawia, że nie wywierają one nadmiernego nacisku na ciasto makaronowe, co sprawia, że temperatury na wlocie i wylocie są takie same.
Wydajność urządzenia
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.