SPTW — Ugniatarko-wałkownica do podwójnych płatów ciasta
Urządzenie do wyrabiania z odbieranego ciasta pojedynczych płatów o grubości 7 mm.
SPTW ma „dwuramienną” konstrukcję po bokach. Zarówno ramię wewnętrzne, mające styczność z produktem, jak i ramię zewnętrzne wykonano ze stali nierdzewnej.
Ramię wewnętrzne nie ma elementów mechanicznych, ponieważ wszystkie łożyska są zamontowane na ramieniu zewnętrznym. Pozwala to uniknąć kontaktu pomiędzy produktem a częściami mechanicznymi.
Zbiornik odbiorczy na masę można przechylać, co podczas czyszczenia zapewnia łatwy dostęp do zespołu wałków. Zbiornik wykonano ze stali nierdzewnej i ma zaokrąglone rogi, co pozwala uniknąć zalegania pozostałości.
Ciasto jest kierowane do wałków ugniatających przez podwójny obrotowy wałek łopatkowy zamontowany na ramionach oraz przesuwane przez wałki dzięki serii przekładni. Moduły ugniatające, każdy składający się z trzech wałków o profilu krzywkowym, wygniatają masę.
Dwa moduły kalibracyjne, każdy zbudowany z dwóch gładkich wałków rozwałkowujących, pozwalają produkować warstwy ciasta o jednolitej grubości. Wałki ugniatające i rozwałkowujące są zainstalowane na tych samych ramionach, aby uzyskiwać dwie warstwy ciasta w tym samym czasie. Wszystkie wałki są wykonane ze stali nierdzewnej. Wałki ugniatające i rozwałkowujące są zasilane przez ten sam silnik. Urządzenie nie ma żadnych kółek zębatych ani łańcuchów. Skrobaczka wałków jest wykonana z tworzywa przeznaczonego do kontaktu z żywnością.
Osłony wałków są zrobione ze stali nierdzewnej. Można je łatwo otwierać i są dodatkowo wyposażone w wodoszczelne magnetyczne czujniki bezpieczeństwa. Wewnętrzna powłoka jest polerowana, co pozwala uniknąć przylegania produktu.
Konstrukcja i kinematyka wałków ugniatających sprawia, że nie wywierają one nadmiernego nacisku na ciasto makaronowe, co sprawia, że temperatury na wlocie i wylocie są takie same.
Wydajność urządzenia
- Wydajność: 150 – 600 kg/godz.
- Szerokość płata ciasta: 300 – 540 mm.
Downloads
GEA Insights
Nowy zakład produkcji pomp w Polsce wprowadza nową jakość higienicznej produkcji
Zakład GEA w Koszalinie wyznacza kierunek rozwoju higienicznej produkcji pomp. Ta wszechstronna fabryka to miejsce, w którym kilkudziesięcioletnie doświadczenie niemieckich inżynierów weszło w synergię z zaawansowanymi metodami...
