Maszyna zaprojektowana do powierzchniowego suszenia produktu.
Suszarnia jest zazwyczaj instalowana za pasteryzatorem, służy do suszenia produktu gorącym powietrzem oraz umożliwia regulację procenta wilgotności. Jest zbudowana z pojedynczego pasa procesowego, który przesuwa produkt, podczas gdy dwa systemy wentylacyjne suszą go powierzchniowo.
Gdy produkt opuszcza pasteryzator, jego powierzchnia jest wilgotna, a strefa suszenia pozwala go wysuszyć tak, aby produkty do siebie nie przywierały.
Wewnętrzna konstrukcja urządzenia z okrągłymi sekcjami pozwala uniknąć zalegania produktu i ułatwia mycie.
Pod pasem znajdują się dwa systemy wentylacyjne obejmujące baterię z gładkimi rurami parowymi i wentylatory kontrolowane przez falownik.
System odprowadzania wilgotnego powietrza przez wentylator jest regulowany za pomocą sterownika PLC.
Aby ułatwić proces mycia, maszynę wyposażono w konstrukcję ze stali nierdzewnej, natomiast rampy spłukujące skracają czas czyszczenia.
Panel dolny ma spadek po bokach w celu odprowadzania wody użytej do mycia. Łatwiejszy dostęp zapewniają otwierane panele boczne wyposażone w zawiasy. Dzięki umieszczonym na obwodzie elementom wodę użytą do mycia można zbierać w różnych punktach.
Wydajność urządzenia
Strefa CA HE jest zazwyczaj instalowana za pasteryzatorem w celu wysuszenia produktu gorącym powietrzem, stopień wilgotności jest regulowany. Jest zbudowana z pojedynczego pasa procesowego, który przesuwa produkt, podczas gdy dwa systemy wentylacyjne suszą go powierzchniowo. Gdy produkt opuszcza pasteryzator, jego powierzchnia jest wilgotna, a strefa suszenia pozwala go wysuszyć tak, aby produkty do siebie nie przylegały.
Wewnętrzna konstrukcja urządzenia z okrągłymi sekcjami pozwala uniknąć zalegania produktu i ułatwia mycie.
Górny system wentylacyjny jest zbudowany zbaterii działającej z wykorzystaniem pary oraz wentylatorów kontrolowanych przez falownik w celu podgrzewania wody wykorzystywanej w procesie.
Dolny system wentylacyjny jest zbudowany z baterii działającej z wykorzystaniem freonu/wody glikolowej oraz wentylatorów kontrolowanych przez falownik w celu monitorowania wilgotności powietrza.
Aby ułatwić proces mycia, maszynę wyposażono w konstrukcję ze stali nierdzewnej, natomiast rampy spłukujące skracają czas czyszczenia. Panel dolny ma spadek po bokach w celu odprowadzania wody użytej do mycia. Łatwiejszy dostęp zapewniają otwierane panele boczne wyposażone w zawiasy. Dzięki umieszczonym na obwodzie elementom wodę użytą do mycia można zbierać w różnych punktach.
W odróżnieniu od wersji standardowej wysokowydajna maszyna HE jest wyposażona w system wentylacyjny z mechanizmem kondensacyjnym na potrzeby precyzyjnego monitorowania wilgotności powietrza. Pozwala to skuteczniej kontrolować jakość gotowego produktu.
Wydajność urządzenia
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.