PV — Pasteryzator „Standard”
Pasteryzator umożliwia spryskiwanie strumieniem pary w celu zmniejszania stężenia bakterii w przetwarzanych produktach.
Pasteryzator oferuje spryskiwanie strumieniem pary w celu zmniejszania obecności bakterii w przetwarzanych produktach.
Pas przenosi produkt do komory procesowej, a dwie rampy — jedna powyżej, druga poniżej pasa — rozprowadzają strumień po całej powierzchni, która wymaga sterylizacji, za pomocą systemu dysz.
Odciągi pary umieszczone po bokach panelu osłonowego odprowadzają i usuwają parę, kiedy opuszcza komory procesowe.
Wewnętrzna konstrukcja komory procesowej z okrągłymi sekcjami przeciwdziała zaleganiu produktu oraz ułatwia proces mycia.
Panel górny jest zabezpieczony wełną skalną i można go otwierać, co pozwala na łatwy dostęp do wnętrza pasteryzatora.
Panel dolny do odbierania skondensowanej wody i odprowadzania jej na zewnątrz.
Strumieniem pary kontroluje zawór modulacyjny umieszczony wewnątrz komory pasteryzacyjnej.
Urządzenie jest wyposażone w zewnętrzne odciągi wbudowane w panel w celu odprowadzania nadmiaru pary oraz w pas z modułowego tworzywa.
Realizację kluczowych funkcji PV umożliwiają progresywne rampy do rozpryskiwania pary, niezależne sterowanie rampy górnej i dolnej oraz odciągi z przepływem laminacyjnym.
W porównaniu z innymi pasteryzatorami na rynku PV pozwala ograniczyć utratę pary o 50%, zapewniając jej dopływ na poziomie 0,5 kg pary/kg.
Maszynę można całkowicie umyć dzięki konstrukcji ze stali nierdzewnej.
Wydajność urządzenia:
- Szerokość robocza pasa: 750 – 1500 – 2000 mm.
- Długość komory pasteryzacyjnej: 3 – 25 m
PV HE — Pasteryzator wysokowydajny
PV HE — Pasteryzator wysokowydajny
Przenośnik taśmowy przenosi produkt do komory procesowej, a dwie rampy — jedna powyżej, druga poniżej pasa — rozprowadzają strumień po całej powierzchni, która wymaga sterylizacji, za pomocą systemu dysz.
Odciągi pary umieszczone po bokach panelu osłonowego odprowadzają i usuwają parę, kiedy opuszcza komory procesowe.
Wewnętrzna konstrukcja komory procesowej z okrągłymi sekcjami przeciwdziała zaleganiu produktu oraz ułatwia proces mycia.
Panel górny jest zabezpieczony wełną skalną i można go otwierać, co pozwala na łatwy dostęp do wnętrza pasteryzatora.
Pochylony zbiornik z zamknięciem dolnym gromadzi skondensowaną wodę i pozwala odprowadzać ją na zewnątrz.
Wysoką wydajność pasteryzatora zapewniają komponenty strukturalne, obejmujące:
- Niewielką komorę procesową.
- Naświetlaną płytę na całej powierzchni pasteryzacyjnej.
- Przednie i tylne rampy z niezależnym sterowaniem.
- Odciąg z przepływem laminacyjnym.
- Dolny zbiornik zabezpieczony wełną skalną.
Komponenty te pozwalają osiągnąć emisję strumienia pary na poziomie 0,27 kg pary/kg, co oznacza oszczędność pary rzędu 50% w porównaniu do pasteryzatora w wersji „Standard” oraz niebywałe 75% w porównaniu do innych pasteryzatorów na rynku.
Przy takiej samej powierzchni pasteryzacyjnej wysokowydajny model HE zapewnia 30% wzrost produkcji w porównaniu do wersji „Standard”.
Maszynę można całkowicie umyć dzięki konstrukcji ze stali nierdzewnej. Łatwy dostęp umożliwia system otwierający, który powiększa przestrzeń pomiędzy panelem a naświetloną płytą, a następnie pozwala podnieść pas z powierzchni.
Można dodać opcjonalny strumień pary połączony z dopływem gorącej wody w celu wstępnego obgotowania produktu.
Wydajność urządzenia:
- Szerokość robocza pasa: 750 – 1500 – 2000 mm.
- Długość komory pasteryzacyjnej: 5 – 25 m
Downloads
GEA Insights
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Czyste urządzenia to bezpieczna żywność: Moc higienicznej konstrukcji
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
Filtration sensation: The washing machine principle
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.
