Faza gęsta

Vacuum Conveying - Dense Phase

Systemy podciśnieniowe transportu fazy gęstej wykorzystują dużą moc pomp podciśnienia (do 99% podciśnienia), aby transportować materiały ze zbiornika załadowczego lub silosu do zbiornika odbiorczego lub zbiornika podciśnieniowego, gdzie powietrze i produkt zostają oddzielone za pomocą filtra.

Po napełnieniu zbiornika podciśnienie zostaje odcięte, a transportowany produkt odprowadzany jest do docelowego silosu. Produkt transportowany jest instalacją rurową przy kontrolowanej niskiej prędkości, zwykle w stanie upłynnionym, aby zredukować tarcie i spadek ciśnienia.

Systemy

Co do zasady systemy działają w trybie wsadowym w następujący sposób:

  • pompy podciśnienia wciągają proszek do zbiornika podciśnieniowego aż do momentu jego całkowitego napełnienia 
  • zawór odcinający podciśnienie zamyka się, a zawór wypływowy zostaje otwarty 
  • transportowany proszek zostaje usunięty ze zbiornika podciśnieniowego 
  • zawór wypływowy zamyka się i cykl zostaje powtórzony.

Zawory i czujniki używane są w całym procesie w celu kontroli zastosowanego podciśnienia, ustawień fluidyzacji produktu i prędkości systemu, aby zapewnić bezproblemowy transport produktu.

Zastosowania

Podciśnieniowy system transportu fazy gęstej szczególnie sprawdza się przy transporcie materiałów o dużej pojemności na małych i średnich odległościach, z wielu źródeł do jednego lub wielu punktów docelowych. Niskie prędkości i podciśnienie idealnie nadają się do zastosowań w produkcji żywności, nabiału i przemyśle farmaceutycznym, w tym przy kruchych lub delikatnych aglomeratach.

Dane techniczne

 

Wydajność transportu:< 20 t/godz.
Odległości:do 100 m
Urządzenie wywołujące ruch powietrza:pompa podciśnienia (suchobieżna łopatkowa z uszczelnieniem olejowym lub wodnym)
Ciśnienie robocze:<99% podciśnienia
Stosunek materiału do powietrza:średni

Uwaga: Wszystkie wartości podane są w przybliżeniu: prosimy o kontakt z GEA, aby dowiedzieć się, jaki sposób transportu jest najlepszy dla danego produktu.

Opcje

W celu optymalizacji systemu można wykorzystać różne techniki oraz dodatkowe opcje do specjalistycznych zastosowań: 

  • systemy kontroli prędkości sprzężenia zwrotnego w celu ograniczenia do minimum degradacji produktu 
  • impulsowe wtryskiwanie powietrza w celu podzielenia strumienia produktu na oddzielne części 
  • bliźniacze zbiorniki odbiorcze zapewniające ciągłość transportu 
  • konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewniająca sanityzację i odporność na korozję 
  • możliwe do demontażu i polerowane konstrukcje zgodne z normami USDA 3A, zapewniające łatwe czyszczenie
  • sieci z wieloma wejściami i wyjściami dla maksymalnej elastyczności.
Vacuum Conveying – Dense Phase

Downloads

Powiązane filmy wideo

GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest

GEA Insights

Human hands brought together to form a circle

In for the better: Community engagement at GEA

To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.

How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming

How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...

GEA misison 30 logo

A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30

After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.