Zawory pojedyncze
Pojedyncze zawory VARIVENT® spełniają funkcje prostego odcięcia w higienicznych zastosowaniach. Zawory charakteryzują się prostotą działania i elastycznością. Aby uniknąć uderzeń hydraulicznych, poszczególne wersje modułowego systemu VARIVENT® są konfigurowane dla różnych kierunków przepływu.
Zalecany kierunek przepływu | Funkcja | Rodzaj |
z dołu do góry | System modułowy | Zawór pojedynczy, typ N |
z dołu do góry | Zawory o dużym skoku do produktów lepkich i produktów z dużymi cząstkami | Pojedynczy zawór o długim skoku, typ N_V |
z góry do dołu | System modułowy | Zawór pojedynczy, typ U |
z góry do dołu | Zawory o dużym skoku do produktów lepkich i produktów z dużymi cząstkami | Pojedynczy zawór o długim skoku, typ U_V |
Aby uniknąć uderzeń hydraulicznych podczas zamykania zaworu w czasie przepływu produkty, pojedyncze zawory odcinające powinny być przełączone w kierunku przeciwnym do kierunku przepływu produktu.
Zawór typu N zaprojektowany jest dla przepływu z dolnej do górnej instalacji rurowej, natomiast zawór typu U dla przepływu w przeciwnym kierunku.
Zawór odcinający VARIVENT® N
Pojedyncze zawory odcinające | Zawory odcinające o dużym skoku |
DN 25 — DN 150 | DN 65 — DN 100 |
Średnica zewnętrzna 1" — 6" | Średnica zewnętrzna 2 ½" — 4" |
IPS 2" — IPS 6" |
W praktyce zawory te wykorzystywane są
Zawory VARIVENT® o dużym skoku używane są w procesie transportowania cieczy o stosunkowo dużych cząstkach lub produktów lepkich, takich jak np. jogurt z kawałkami owoców.
Typ N | Typ N_V (duży skok) | Typ U | Typ U_V (duży skok) | |
Zalecany kierunek przepływu | Z dołu do góry | Z góry do dołu | ||
Materiał w styczności z produktem | 1,4404 / AISI 316 L | |||
Materiał bez styczności z produktem | 1,4301 / AISI 304 | |||
Materiał uszczelki w styczności z produktem | EPDM, FKM, HNBR | |||
Temperatura otoczenia | 0 — 45°C | |||
Ciśnienie dostarczanego powietrza | 6 barów (87 psi) | 4,8 bara (70 psi) | 6 barów (87 psi) | 4,8 bara (70 psi) |
Ciśnienie produktu | 5 barów (73 psi) | DN 65 – DN 80 średnica zewnętrzna 2 ½" – 3" 10 bar (145 psi) DN 100 i średnica zewnętrzna 4" 5,2 bar (75 psi) | 5 barów (73 psi) | DN 80 Średnica zewnętrzna 3" 5 barów (73 psi) DN 100 i średnica zewnętrzna 4", 5,6 bar (81 psi) |
Powierzchnia w styczności z produktem | DN, średnica zewnętrzna Ra ≤ 0,8 μm IPS Ra ≤ 1,2 μm | Ra ≤ 0,8 μm | DN, średnica zewnętrzna Ra ≤ 0,8 μm IPS Ra ≤ 1,2 μm | Ra ≤ 0,8 μm |
Zewnętrzna powierzchnia obudowy | Matowana | |||
System sterowania i sprzężenia zwrotnego | Połączenie 0 (bez narzędzi kontrolnych „control top”) | |||
Rodzaj siłownika | Pneumatyczny siłownik powietrze/sprężyna | |||
Armatura przyłączeniowa | Końcówka spawana | |||
Identyfikacja | Przylepna etykieta identyfikująca | |||
Wersja gniazda zaworu | Zaciskany lub spawany pierścień | Zaciskany lub spawany pierścień | ||
Certyfikaty | EHEDG, A3, CE | A3, CE |
Pojedyncze zawory ECOVENT® spełniają funkcje prostego odcięcia w higienicznych zastosowaniach. Zawory charakteryzują się prostotą działania i elastycznością.
Rozwiązania LoTo przeznaczone do naszych pneumatycznych zaworów z gniazdem to dobry wybór w każdej sytuacji. Używaj łatwej do zastosowania blokady AIR LOCK, aby odciąć dopływ powietrza sterującego. Lub wymień system sprzężenia zwrotnego na wytrzymałą blokadę DISK LOCK, aby bezpiecznie zablokować działanie zaworu.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.