Zawory specjalne i systemy zabezpieczające zbiorniki
System zabezpieczający zbiorniki VARITOP® to system modułowy oparty o standardowe komponenty. VARITOP® służy do czyszczenia zbiorników, zapobiegania niedopuszczalnemu nadciśnieniu lub podciśnieniu oraz kontrolowanego gazowania i odgazowywania. Każdy klient może wybrać alternatywne funkcjonalne komponenty. Ponadto konfiguracja może w dużym stopniu zostać indywidualnie zaprojektowana. W efekcie powstaje funkcjonalne urządzenie dostosowane do potrzeb klienta.
Zabezpieczenie zbiorników przed nadciśnieniem odbywa się za pomocą zaworów bezpieczeństwa VARIVENT®, a przed podciśnieniem za pomocą zaworów podciśnieniowych VARIVENT®.
Drogi gazu i czyszczenia CIP przełączane są poprzez jedno połączenie centralne. Zarządzanie procesem CIP / gazem może odbywać się za pomocą automatycznego modułu przełączania (który nie wymaga dodatkowego zasilania) lub kombinacji zaworów motylkowych. Medium czyszczące transportowane jest rurą CIP do lancy czyszczącej lub dyszy czyszczącej i do zbiornika. Gdy nie odbywa się proces czyszczenia gazowanie i odgazowywanie zachodzi za pomocą obejścia na czwórniku i modułu przełączania.
System zabezpieczający zbiorniki VARIVENT® może zostać umieszczony na połączeniu centralnym lub na płycie zbiornika. Interfejs zawsze stanowi sprawdzone połączenie kołnierzowe VARIVENT® na czwórniku.
System zabezpieczający zbiorniki ARITOP® typu TTB 11D
Systemy zabezpieczające zbiorniki VARITOP® są szeroko stosowane w sektorze piwowarskim. Typowym zastosowaniem jest ochrona zbiorników w strefach fermentacji i magazynowania. System VARITOP® umożliwia regulację ciśnienia w przestrzeni pomiędzy zawartością zbiornika a pokrywą podczas fermentacji i magazynowania. Jednocześnie VARITOP® chroni zbiornik przed nadciśnieniem i podciśnieniem podczas napełniania i opróżniania.
Opcjonalne ogrzewanie zaworu podciśnieniowego i zaworu bezpieczeństwa pozwala na użycie VARITOP® na zewnątrz. Warunkiem wstępnym jest odpowiednia ochrona przed czynnikami atmosferycznymi (np. korpus).
Zawór motylkowy z kombinacją przełączania
W położeniu spoczynkowym moduł przełączania utrzymuje otwartą drogę dla gazowania i odgazowywania zbiornika. Droga do urządzenia czyszczącego jest zawsze otwarta.
Podczas przepływu środka czyszczenia CIP do lancy czyszczącej moduł przełączania przełącza się automatycznie przy 10 m3/godz. Wyjątkiem jest obrotowa dysza czyszcząca: Moduł przełączania zamyka się tutaj przy 8 m3/godz. Wraz z zamknięciem modułu przełączania zamykana jest droga dla gazowania i odgazowywania.
Moduł przełączania ma funkcje samoczyszczenia.
W położeniu spoczynkowym moduł przełączania utrzymuje otwartą drogę dla gazowania i odgazowywania zbiornika. Droga do urządzenia czyszczącego jest zamknięta. Dostępne jest pneumatyczne przełączanie drogi. Otwarta jest wtedy droga do urządzenia czyszczącego, a zamknięta dla gazowania i odgazowywania. Moduł przełączania zaprojektowany jest do większych szybkości przepływu gazu.
Czyszczenie wewnętrzne
Czyszczenie wewnętrzne może odbywać się za pomocą lancy lub dyszy czyszczącej. Używając lancy czyszczącej, można uwzględnić kilka urządzeń czyszczących. Na przykład kule natryskowe, myjki orbitalne lub obrotowe.
Zgodnie ze sprawdzoną zasadą czyszczenia dyszy czyszczącej optymalny efekt czyszczenia uzyskuje się poprzez powolne, obrotowe, efektywne promieniowe obejmowanie powierzchni.
Niezawodna ochrona zbiornika za pomocą nowoczesnych zaworów bezpieczeństwa. Możliwa jest pionowa lub poziomowa pozycja instalacyjna zaworów bezpieczeństwa, aby zapewnić idealne dopasowanie do miejsca instalacji. Co do zasady ciśnienie reakcji jest zabezpieczone. Opcjonalne wyposażenie i elementy przyłączeniowe dostępne są w postaci modułu CIP, pneumatycznego siłownika podnoszącego i sprzężenia zwrotnego pozycji zaworu. Wystąpienie podciśnienia w zbiorniku bez ochrony może doprowadzić do uszkodzenia zbiornika lub produktu lub w mniej poważnych przypadkach do odgazowania i uszkodzenia produktu. Reakcja przy 2,5 mbar oraz szczelność w przypadku minimalnego nadciśnienia.
Zawory podciśnieniowe VARIVENT® zaprojektowane są do higienicznej ochrony zbiorników przed podciśnieniem. Ochrona zapewniona jest już wtedy, gdy podciśnienie przekracza -2,5 mbarÜ. Aby ułatwić czyszczenie i chronić przeponę zaworu przed sklejaniem, pierścień gniazda posiada nieprzywierającą powłokę.
Obrotowa dysza czyszcząca typu 2E jest skonstruowana z myślą o podwieszaniu w zbiornikach i jest stosowana w wielu branżach. Natomiast typ 2B nadaje się do czyszczenia mobilnego, ponieważ jest umieszczony na podporze. Obie myjki zapewniają profesjonalne efekty czyszczenia dzięki temu, że są solidne i oferują różne schematy rozpylania.
Myjka wolnoobrotowa Turbo SSB to urządzenie należące do nowej generacji obrotowych i mobilnych rowkowanych myjek dyszowych w formacie kul natryskowych, które charakteryzuje brak łożysk kulowych i wolna prędkość obrotowa.
Orbitalna myjka Twister jest napędzana cieczą i może być stosowana w instalacjach mobilnych i stacjonarnych. Dysze okrągłostrumieniowe obracają się w dwóch płaszczyznach jednocześnie i generują precyzyjnie skierowane strumienie o silnym działaniu, tworząc bardzo skuteczny schemat mycia 3D.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.