Zawory specjalne i systemy zabezpieczające zbiorniki
Systemy zabezpieczające zbiorniki VARITOP®
System zabezpieczający zbiorniki VARITOP® to system modułowy oparty o standardowe komponenty. VARITOP® służy do czyszczenia zbiorników, zapobiegania niedopuszczalnemu nadciśnieniu lub podciśnieniu oraz kontrolowanego gazowania i odgazowywania. Każdy klient może wybrać alternatywne funkcjonalne komponenty. Ponadto konfiguracja może w dużym stopniu zostać indywidualnie zaprojektowana. W efekcie powstaje funkcjonalne urządzenie dostosowane do potrzeb klienta.
Funkcjonalność
Zabezpieczenie zbiorników przed nadciśnieniem odbywa się za pomocą zaworów bezpieczeństwa VARIVENT®, a przed podciśnieniem za pomocą zaworów podciśnieniowych VARIVENT®.
Drogi gazu i czyszczenia CIP przełączane są poprzez jedno połączenie centralne. Zarządzanie procesem CIP / gazem może odbywać się za pomocą automatycznego modułu przełączania (który nie wymaga dodatkowego zasilania) lub kombinacji zaworów motylkowych. Medium czyszczące transportowane jest rurą CIP do lancy czyszczącej lub dyszy czyszczącej i do zbiornika. Gdy nie odbywa się proces czyszczenia gazowanie i odgazowywanie zachodzi za pomocą obejścia na czwórniku i modułu przełączania.
System zabezpieczający zbiorniki VARIVENT® może zostać umieszczony na połączeniu centralnym lub na płycie zbiornika. Interfejs zawsze stanowi sprawdzone połączenie kołnierzowe VARIVENT® na czwórniku.
Ogólne korzyści
- System modułowy
- Ochrona przed nadciśnieniem
- Ochrona przed podciśnieniem
- Powtarzalne efekty czyszczenia
- Niezawodność w pełni zautomatyzowanych procesów
Przykłady zastosowań
System zabezpieczający zbiorniki ARITOP® typu TTB 11D
Systemy zabezpieczające zbiorniki VARITOP® są szeroko stosowane w sektorze piwowarskim. Typowym zastosowaniem jest ochrona zbiorników w strefach fermentacji i magazynowania. System VARITOP® umożliwia regulację ciśnienia w przestrzeni pomiędzy zawartością zbiornika a pokrywą podczas fermentacji i magazynowania. Jednocześnie VARITOP® chroni zbiornik przed nadciśnieniem i podciśnieniem podczas napełniania i opróżniania.
Opcjonalne ogrzewanie zaworu podciśnieniowego i zaworu bezpieczeństwa pozwala na użycie VARITOP® na zewnątrz. Warunkiem wstępnym jest odpowiednia ochrona przed czynnikami atmosferycznymi (np. korpus).
CIP i gaz
Zarządzanie czyszczeniem CIP i gazem
Zawór motylkowy z kombinacją przełączania
Automatyczny moduł przełączania (bez zasilania)
W położeniu spoczynkowym moduł przełączania utrzymuje otwartą drogę dla gazowania i odgazowywania zbiornika. Droga do urządzenia czyszczącego jest zawsze otwarta.
Podczas przepływu środka czyszczenia CIP do lancy czyszczącej moduł przełączania przełącza się automatycznie przy 10 m3/godz. Wyjątkiem jest obrotowa dysza czyszcząca: Moduł przełączania zamyka się tutaj przy 8 m3/godz. Wraz z zamknięciem modułu przełączania zamykana jest droga dla gazowania i odgazowywania.
Moduł przełączania ma funkcje samoczyszczenia.
Kombinacja zaworów motylkowych (z zasilaniem)
W położeniu spoczynkowym moduł przełączania utrzymuje otwartą drogę dla gazowania i odgazowywania zbiornika. Droga do urządzenia czyszczącego jest zamknięta. Dostępne jest pneumatyczne przełączanie drogi. Otwarta jest wtedy droga do urządzenia czyszczącego, a zamknięta dla gazowania i odgazowywania. Moduł przełączania zaprojektowany jest do większych szybkości przepływu gazu.
Procesy czyszczenia
Czyszczenie zaworów
Czyszczenie wewnętrzne
Czyszczenie wewnętrzne
Czyszczenie wewnętrzne może odbywać się za pomocą lancy lub dyszy czyszczącej. Używając lancy czyszczącej, można uwzględnić kilka urządzeń czyszczących. Na przykład kule natryskowe, myjki orbitalne lub obrotowe.
Dysze czyszczące
Zgodnie ze sprawdzoną zasadą czyszczenia dyszy czyszczącej optymalny efekt czyszczenia uzyskuje się poprzez powolne, obrotowe, efektywne promieniowe obejmowanie powierzchni.
Systemy ochrony
W produkcji napojów i alkoholi dominują różne warunki procesu. Dlatego też w zbiornikach przetwarzania okresowo może występować nadciśnienie. Aby uniknąć niedopuszczalnego nadciśnienia, systemy pokrywowe VARITOP® używają wyłącznie nowoczesnych sprężynowych zaworów bezpieczeństwa.Przechodzą one badania typu dla cieczy i/lub pary/gazu lub otrzymują specjalne certyfikaty ASME, TÜV, CRN itp.Niezawodna ochrona zbiornika za pomocą nowoczesnych zaworów bezpieczeństwa. Możliwa jest pionowa lub poziomowa pozycja instalacyjna zaworów bezpieczeństwa, aby zapewnić idealne dopasowanie do miejsca instalacji. Co do zasady ciśnienie reakcji jest zabezpieczone. Opcjonalne wyposażenie i elementy przyłączeniowe dostępne są w postaci modułu CIP, pneumatycznego siłownika podnoszącego i sprzężenia zwrotnego pozycji zaworu. Wystąpienie podciśnienia w zbiorniku bez ochrony może doprowadzić do uszkodzenia zbiornika lub produktu lub w mniej poważnych przypadkach do odgazowania i uszkodzenia produktu. Reakcja przy 2,5 mbar oraz szczelność w przypadku minimalnego nadciśnienia.
Downloads
Powiązane produkty
Zawór próżniowy VARIVENT®
Zawory podciśnieniowe VARIVENT® zaprojektowane są do higienicznej ochrony zbiorników przed podciśnieniem. Ochrona zapewniona jest już wtedy, gdy podciśnienie przekracza -2,5 mbarÜ. Aby ułatwić czyszczenie i chronić przeponę zaworu przed sklejaniem, pierścień gniazda posiada nieprzywierającą powłokę.
Obrotowa dysza czyszcząca typu 2E/2B
Obrotowa dysza czyszcząca typu 2E jest skonstruowana z myślą o podwieszaniu w zbiornikach i jest stosowana w wielu branżach. Natomiast typ 2B nadaje się do czyszczenia mobilnego, ponieważ jest umieszczony na podporze. Obie myjki zapewniają profesjonalne efekty czyszczenia dzięki temu, że są solidne i oferują różne schematy rozpylania.
Myjka wolnoobrotowa Turbo SSB
Myjka wolnoobrotowa Turbo SSB to urządzenie należące do nowej generacji obrotowych i mobilnych rowkowanych myjek dyszowych w formacie kul natryskowych, które charakteryzuje brak łożysk kulowych i wolna prędkość obrotowa.
Orbitalna myjka Twister
Orbitalna myjka Twister jest napędzana cieczą i może być stosowana w instalacjach mobilnych i stacjonarnych. Dysze okrągłostrumieniowe obracają się w dwóch płaszczyznach jednocześnie i generują precyzyjnie skierowane strumienie o silnym działaniu, tworząc bardzo skuteczny schemat mycia 3D.
GEA Insights
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Czyste urządzenia to bezpieczna żywność: Moc higienicznej konstrukcji
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
