Zawory specjalne i systemy zabezpieczające zbiorniki
Zawory podciśnieniowe VARIVENT® zaprojektowane są do higienicznej ochrony zbiorników przed podciśnieniem. Ochrona zapewniona jest już wtedy, gdy podciśnienie przekracza -2,5 mbar. Aby ułatwić czyszczenie i chronić przeponę zaworu przed sklejaniem, pierścień gniazda posiada nieprzywierającą powłokę. Wszystkie używane uszczelnienia elastomerowe są zgodne z normami FDA. Zawory podciśnieniowe VARIVENT® wymagają jedynie szybkiego czasu reakcji, kiedy powstają warunki podciśnienia. Dodatkowo zawierają bezpieczne uszczelnienie w przypadku nadciśnienia.
Hydrauliczne wymiarowanie zaworów podciśnieniowych zawsze opiera się na swobodnym opróżnianiu. Ochrona przed podciśnieniem podczas czyszczenia na gorąco lub na zimno nie jest przewidziana.
W przypadku powstania podciśnienia w systemie zbiornika przepona zaworu zostanie podniesiona pod wpływem podciśnienia. Napływające powietrze przepływa przez zawór od dołu do góry. To zapewnia optymalną ochronę przed zanieczyszczeniem spowodowanym przedostaniem się cząstek zanieczyszczeń. Zawór ma konstrukcję samospustową.
Funkcję zaworu podciśnieniowego VARIVENT® można opcjonalnie rozszerzyć przez sprzężenie zwrotne przełącznika zbliżeniowego, siłownik podnoszenia pneumatycznego i podgrzewacz.
Zawory podciśnieniowe VARIVENT® zwykle używane są w połączeniu z systemem zabezpieczającym zbiorniki VARITOP®. Głównym obszarem zastosowania staje się więc przemysł piwowarski.
Opcjonalny podgrzewacz zapewnia pełną funkcjonalność poniżej punktu zamarzania, co umożliwia bezproblemowe używanie zaworów na zewnątrz. Niezbędna jest jedynie ochrona przed warunkami atmosferycznymi.
Podgrzewacz
Zaleca się ogrzewanie zaworu podciśnieniowego, gdy temperatury mogą osiągnąć punkt zamarzania. Dzięki temu przepona zaworu nie przymarznie do gniazda zaworu.
Napięcie: 24 V AC, Moc: 20 W
Pneumatyczny siłownik podnoszący (typ A)
Pneumatyczny siłownik podnoszący podnosi przeponę zaworu podczas czyszczenia zbiornika w procesie CIP w celu dodatkowego oczyszczenia gniazda zaworu. Dzięki temu poza korpusem zaworu czyszczeniu podlega również gniazdo i uszczelka. Pneumatyczny siłownik podnoszący można również zainstalować później.
Sprzężenie zwrotne (typ E)
Przełącznik zbliżeniowy wykrywa pozycję zaworu jako normalnie zamkniętą. Gdy tylko przepona zaworu opuszcza pozycję wyłączoną, styk przełączający zostaje przerwany.
Dostępne są dwa rodzaje przełączników zbliżeniowych
Przełącznik zbliżeniowy 24 V DC M18x1 dla typu E
Połączenie 2-przewodowe
Połączenie 3-przewodowe
Pneumatyczny siłownik podnoszący i sprzężenie zwrotne (typ R)
Typ R łączy pneumatyczny siłownik podnoszący typu A i przełącznik zbliżeniowy typu E. Funkcje i zastosowanie jak dla typu A i E.
Materiał w styczności z produktem | 1,4404 / AISI 304 |
Materiał bez styczności z produktem | 1.4301 / AISI 304 |
Materiał uszczelki w styczności z produktem | EPDM, FKM, HNBR |
Temperatura otoczenia | 0 — 45°C |
Ciśnienie dostarczanego powietrza | Min. 4 bar (58 psi) Maks. 8 bar (116 psi) |
Ciśnienie produktu | Maks. 6 bar (87 psi) |
Powierzchnia w styczności z produktem | DN, średnica zewnętrzna Ra ≤ 0,8 μm IPS Ra ≤ 1,2 μm |
Zewnętrzna powierzchnia obudowy | Matowana |
Rodzaj siłownika | Pneumatyczny siłownik powietrze/sprężyna |
Armatura przyłączeniowa | Końcówka spawana |
Identyfikacja | Przylepna etykieta identyfikująca |
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
Projektowanie innowacji często polega na stopniowym pokonywaniu kolejnych etapów. Ale raz na jakiś czas obserwujemy prawdziwy skok. Przykład: Pralka. Dwa nowe systemy oprogramowania GEA, wprowadzone we wrześniu 2022 roku, okazały się przełomowym rozwiązaniem, które błyskawicznie przekłada się na niewiarygodnie zyski wydajnościowe w intensywnym pod względem zużycia zasobów procesie filtracji membranowej.