Przegląd
The GEA HorizontalBuffer has been designed to accumulate portions and to load them automatically onto a following processing system running either continuously or batching. It allows a compensation of the product re-loading time in the slicer.
Zasada działania
Gdy porcje docierają z krajalnicy, trafiają na pionowy rozdzielacz, który kieruje je w stronę pustego poziomu bufora, gdzie są następnie gromadzone.
Jeżeli załadunek nie jest możliwy (taśmy mają status pełnych lub rozładowywanych), wysyłany jest sygnał wyłączenia procesu krojenia w krajalnicy. Po wylotowej stronie maszyny drugi rozdzielacz pionowy przejmuje porcje z 3 poziomów, przekazując je dalej do przenośnika załadowczego, który dostosowuje tempo załadunku do potrzeb następnego systemu, który musi zostać załadowany. Niewłaściwe porcje są odrzucane na górny przenośnik korekcyjny, aby zostały tam poprawione ręcznie.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.