Suction filters either equipped with or without an integrated check valve function and combined with a stop valve.
SF-AVR / SFR-AVR SUCTION FILTER COMBINATIONS
GEA suction filters, combined with a stop valve are primarily connected to the suction side of screw-type compressor units. They protect the compressor medium circulation from soiling. When the compressor unit is switched off, the integrated check valve prevents the compressor from rotating in the reverse direction. The suction filter is spring loaded and improves the closing of the check valve. Types 572/551 also use an additional hot gas connection. GEA suction filters are provided with bypasses or test ports, if required. They are fitted with a check valve and with a replaceable strainer insert. The check valve is attached to the bottom of the suction filter casing with hexagonal nuts and is maintenance-free. The strainer is self-centring and is held in the bottom of the casing. As soon as the flow of the medium slows down and comes to a standstill, the check valve closes. This prevents the screw-type compressor from reversing and thus no oil is lost. The flow of the refrigerant to the compressor can be prevented by the stop valve.
Technical Features
- Available in steel or stainless steel
- Selection of body material as per German DIN EN12284, AD2000 Series W
- Working mediums: refrigerants as per EN 378 p. 1 e. g. NH3, R22, R134a; blends and refrigerator oil; neutral, gaseous and liquid mediums; glycol-based cold brine
- Design and manufacturing acc. to U- and UM-stamp, if required
| SF-SFR Suction Filter Combinations | |
| material | steel or stainless steel |
| nominal size | DN 80-500 |
| nominal pressure level | PS 25, PS 40, PS 63 |
| temperature range for
standard valves | -60 °C to +150 °C |
| temperature range for
HT valve series | -10 °C to +200 °C |
| connection | flanged ends as per DIN and ANSI |
| additional information | mesh size:
63 / 80 / 100 / 135 / 150 / 200 / 250 / 500 µm available with integrated check valve (SFR) |
Combinations type SF & SFR
Downloads
Produkty serwisowe
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO®
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO® to wysoko rafinowane dwuetapowe hydrokrakowane smary opracowane specjalnie do zastosowania w amoniakalnych systemach chłodniczych ze sprężarkami tłokowymi i śrubowymi.
Urządzenie do osuszania amoniaku GEA
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia, obok filtrów i odpowietrzników.
Zestawy GEA Service do sprężarek tłokowych
Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizujemy.
GEA Insights
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Czyste urządzenia to bezpieczna żywność: Moc higienicznej konstrukcji
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
