Urządzenie do osuszania amoniaku
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia amoniakiem, obok filtrów i odpowietrzników.
Urządzenie do osuszania amoniaku ogrzewa wodny roztwór amoniaku, wygotowując amoniak z wody. Proces ten można przeprowadzić za pomocą podgrzewacza elektrycznego lub gazowego. Oddesytylowany amoniak wypływa z osuszacza i jest przekazywany z powrotem do separatora. Pod koniec
cyklu urządzenie sterujące rozpoczyna kolejny proces napełniania i destylacji. Dopiero gdy stężenie wody w zbiorniku ściekowym osiąga określona wartość, cykl dobiega końca i otwarty zostaje ręczny zawór spustowy. Pozostałości, które poza wodnym roztworem amoniaku mogą zawierać osad, są kierowane do przygotowanego kanistra, a następnie utylizowane. Lampki kontrolne na panelu operatora informują o odpowiednim statusie operacyjnym urządzenia do osuszania.
Rodzaj | Moc wejściowa (kW) | Wymiary (mm) | Waga (kg) | ||
Dł. | Szer. | Wys. | |||
150 H¹) | 0,2 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
150 E²) | 1,8 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
¹) ogrzewanie gorącym gazem, ²) ogrzewanie elektryczne
Po kilku latach i pomimo regularnej konserwacji w instalacji chłodniczej może wystąpić obecność wody na poziomie od około 2% do 5%. Z powodu bardzo zróżnicowanej temperatury odparowywania wody i amoniaku, nawet bardzo nieznaczny wzrost zagęszczenia wody może zwiększyć temperaturę odparowywania wodnego roztworu amoniaku. Jeżeli ciśnienie ssawne zmienia temperaturę parowania amoniaku, wówczas nie będzie można osiągnąć docelowej temperatury w pomieszczeniach chłodzonych. Działanie to jest kompensowane poprzez obniżenie ciśnienia ssawnego, co z kolei negatywnie wpływa na wydajność sprężarki. Aby zagwarantować określoną wydajność chłodzenia, należy wydłużyć godziny pracy sprężarki, co przekłada się na wzrost kosztów roboczych systemu chłodzenia. Ponadto obecność wody w obiegu amoniaku powoduje korozję oraz szybsze starzenie się oleju, przyspieszając tworzenie się osadu w systemie chłodzenia. Aby uniknąć nadmiernego gromadzenia się wilgoci w systemie chłodzenia, zalecamy używać urządzenia do osuszania amoniaku GEA Grasso.
RTSelectWysoka wydajność — Dwustopniowe agregaty śrubowe GEA.
Największa skuteczność przy każdym obciążeniu — Agregaty śrubowe GEA z dwoma montowanymi równolegle sprężarkami.
Zwiększa wydajność i poprawia działanie każdej amoniakalnej instalacji chłodniczej.
Nowa definicja całkowitego kosztu posiadania — Najlepszy wybór, aby zapewnić oszczędność przez cały okres użytkowania produktu.
Intuicyjny panel dotykowy do sterowania sprężarkami śrubowymi i tłokowymi. Zaawansowany a jednocześnie przystępny. Inteligenty a jednocześnie intuicyjny. Skomplikowany a jednocześnie prosty. Po prostu — GEA Omni.
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO® to wysoko rafinowane dwuetapowe hydrokrakowane smary opracowane specjalnie do zastosowania w amoniakalnych systemach chłodniczych ze sprężarkami tłokowymi i śrubowymi.
Update your existing screw compressor packages
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia, obok filtrów i odpowietrzników.
Zwiększa wydajność i poprawia działanie każdej amoniakalnej instalacji chłodniczej.
Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizujemy.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.