A despesa de capital envolvida na construção de uma planta de secagem para ingredientes alimentícios, amido ou proteínas é considerável. Ao escolher equipamentos e refinar receitas e processos, há pouco espaço para erros. Cada produto e cada aplicação são diferentes e, para serem eficazes em um mercado altamente competitivo, as plantas devem ser otimizadas para atingir as características de pó e a produtividade necessárias desde o início.
Uma maneira de conseguir isso é testar o produto em condições reais de secagem antes de investir. É aí que o Centro de Testes da GEA em Copenhague pode ajudar os clientes a assegurar que os processos sejam aperfeiçoados e comprovados muito antes de uma planta ser construída.
O Centro de Testes da GEA em Copenhague é de longe o maior de seu tipo no mundo e, por isso, oferece a maior variedade de equipamentos e flexibilidade de processo para atender às necessidades de cada cliente. Além de possuir cerca de 35 unidades de planta de processamento, além de uma longa lista de equipamentos e instalações laboratoriais completas, e ter realizado mais de 10.000 testes, emprega mais de 25 técnicos, todos com experiência específica em secagem e muitos anos de experiência na realização de testes de processo em nome de clientes. É um recurso exclusivo muito valorizado pelos clientes da GEA por fornecer os meios para realizar estudos de viabilidade, testes-piloto e análises de laboratório para atingir os padrões de qualidade e as características do pó exigidos, além de oferecer a confiança de que a planta terá um processamento seguro, produtivo e repetível, antes de investir em equipamentos para larga escala.
Thomas Willum Jensen é Chefe de Desenvolvimento de Produtos no Centro de Testes de Copenhague. Ele afirma que a instalação é importante, não apenas para o desenvolvimento de novos produtos, mas também para a construção de relações de confiança entre a GEA e seus clientes. “O Centro de Testes ajuda nossos engenheiros de vendas a desenvolver relacionamentos de parceria com os clientes, dando-lhes confiança em nossa empresa e em nossa equipe”, explicou. “Ao trabalhar com eles para desenvolver novos produtos ou modificar as especificações daqueles já existentes, nos tornamos parte integrante de sua equipe de desenvolvimento de produtos”.
O primeiro passo para avaliar qualquer tecnologia de secagem é conduzir um estudo de viabilidade usando uma pequena amostra ou uma solução, lama, pasta, torta de filtro ou pó. Isso estabelecerá se um produto pode ser seco ou aglomerado e se as características específicas das partículas de pó podem ser alcançadas. O que resulta num rascunho de projeto para um processo de fabricação industrial.
Os testes piloto são realizadospara obter os dados básicos de projeto necessários para secar um produto novo ou existente e/ou otimizar os processos de produção. A GEA oferece uma linha inigualável de plantas de teste, abrangendo todas as principais técnicas de secagem, incluindo secadores de estágio único e multiestágio, secadores flash e em anel e uma ampla gama de processos a montante e a jusante, como evaporação, tratamento térmico, homogeneização e separação, todos fornecidos a partir do Grupo GEA. As plantas variam em tamanho, desde secadores de mesa que produzem amostras de P&D até instalações de produção contínua em grande escala.
O Laboratório de Análise da GEA conta com pessoal experiente e qualificado e possui o equipamento necessário para investigar as características do produto, como teor total de sólidos, viscosidade, distribuição de tamanho de partícula, composição e forma de partícula e teor de umidade. O laboratório também pode avaliar a formação de gotas, bombeabilidade, solubilidade e comportamento esperado durante o processo de secagem. Essas avaliações formam a base para recomendar um método de atomização apropriado, o teor máximo de sólidos no alimento e outros dados relacionados ao processo.
Henrik Stillhoff Nielsen é tecnólogo de processos na GEA e trabalha no departamento de ingredientes alimentícios. Ele afirma que é possível conduzir um produto desde a viabilidade inicial até o pó final, assegurando que as características desejadas sejam alcançadas. “Todo o processo de teste será concluído em questão de dias”, explicou. “Durante esse período, trabalhamos com nossos clientes no Centro de Testes para determinar se é possível alcançar as características de partículas de pó desejadas. Também podemos demonstrar como funcionará quando em uso em termos de fluidez, densidade e solubilidade. Uma vez concluídos os testes, podemos fornecer ao cliente algumas garantias em termos de qualidade do pó, capacidade e frequência de limpeza no tempo de operação”.
Durante todo o processo é assegurada a confidencialidade do cliente. “Os resultados dos testes são sempre mantidos em sigilo entre a GEA e o cliente”, disse Henrik. “Embora usemos nossa experiência para ajudar nossos clientes, nunca assumimos que os resultados históricos dos testes serão idênticos a um teste com um produto similar. Mesmo pequenas diferenças no material de alimentação podem exigir uma abordagem significativamente diferente para alcançar um processo ideal. Cada teste é único”.
É por isso que a experiência e a atenção aos detalhes da equipe do Centro de Testes são tão importantes. “Sabemos que temos a melhor e mais ampla variedade de tecnologia do mundo, mas isso não é suficiente por si só”, disse Thomas. “Os testes são todos diferentes, e nossos clientes geralmente estão tentando criar algo único, então sempre haverá desafios e temos que estar preparados para tudo. É por isso que todos os nossos funcionários, engenheiros de teste, técnicos de laboratório e pessoal de manutenção devem ser altamente qualificados com treinamento extensivo e muitos anos de experiência. Eles precisam ter o conhecimento e a confiança suficientes para experimentar algo novo e ultrapassar os limites do que é possível. Sabem que nem sempre podem ajudar nossos clientes a desenvolver produtos novos e inovadores fazendo o que sempre fizeram: eles precisam usar seu know-how para ajudar a criar algo especial”.
Além de amido, proteínas e ingredientes alimentícios, o centro de testes de secagem em Copenhague é usado para um amplo leque de aplicações lácteas, químicas e farmacêuticas. A secagem por pulverização também pode ser testada nas instalações da GEA em Columbia, EUA. Se você quiser saber mais sobre as instalações de teste da GEA e como podemos ajudá-lo a refinar seus processos e desenvolver novos produtos, fale com seu engenheiro de vendas da GEA.