A parceria Yili-GEA apoia a inovação para uma fabricação segura e voltada para o futuro
Foco na fabricação segura, de alta qualidade e sustentável
Esse ethos de segurança, qualidade e fabricação sustentável sustenta uma parceria de mais de 20 anos entre a Yili e a GEA, que começou em 2001, quando a GEA instalou uma secadora por pulverização Tall Form 800 na instalação de produção de pós da Yili em Duerbote, província de Hoelongjiang. Desde então, a parceria entre as empresas tem crescido e se expandido, com os especialistas da GEA trabalhando em estreita colaboração com a Yili para configurar as plantas de secagem por pulverização Tall Form e Multi Stage Dryer (MSD®) e linhas completas, úmidas e secas, para o processamento de pós lácteos em várias unidades da Yili.
Tecnologia NIFRS para um limpeza CIP mais rápida, segura e totalmente automatizada
Em 2022, a Yili se tornou o primeiro fabricante de laticínios na China a investir no Sistema de Retorno de Finos Sem Intervenção (NIFRS) patenteado pela GEA para a secadora por pulverização MSD® 1250 da GEA que estava sendo instalada em sua (na época) nova unidade de fabricação de laticínios, ou seja, "Yili Modern Wisdom Health Valley" localizada em Hohhot, Mongólia Interior.
O sistema patenteado GEA NIFRS, desenvolvido para secadoras por pulverização de alimentos e laticínios e único no mercado, automatiza totalmente o processo de limpeza no local (CIP) para secadoras por pulverização de alimentos e laticínios.Essa tecnologia da GEA compreende uma válvula patenteada, situada abaixo do(s) ciclone(s), e antes e depois das válvulas diversoras. A patente abrange a própria válvula e também uma sequência de lavagem exclusiva que automatiza a CIP e elimina a necessidade de quaisquer etapas manuais. A tecnologia NIFRS elimina de fato a necessidade de desmontagem e remontagem manual do duto sob o ciclone, que convencionalmente deve ser realizada antes e depois do processo de lavagem CIP em si.
Eliminação de uma possível fonte de contaminação
É importante ressaltar que a eliminação da necessidade de desacoplar e remontar a tubulação elimina uma possível fonte de contaminação da secadora por pulverização, pois não há contato humano nem exposição do ar, do conteúdo ou das superfícies da tubulação ao ambiente externo. A automação CIP total possibilitada pelo NIFRS também equivale a uma maior segurança, pois não há mais risco de erros durante a desmontagem e remontagem manual da tubulação e não há potencial de vazamentos de líquido. O resultado é uma CIP mais rápida e completa, com potencialmente menos uso de água e produtos químicos de limpeza. Em última análise, isso economiza o uso de recursos e os custos, resíduos e tratamento de esgoto. E a CIP mais rápida e o tempo de inatividade reduzido permitem maior produtividade geral e, portanto, maior capacidade da planta e retorno mais rápido do investimento.
Depois de testemunhar os benefícios da tecnologia NIFRS em ação, a Yili considerou novamente o sistema NIFRS para a secadora GEA da Fase II da Yili Modern Wisdom Health Valley, a MSD® 1250, que está sendo construída atualmente em Hohhot. Um terceiro sistema NIFRS está incluído na nova planta de secagem por pulverização da GEA, que inclui o sistema MSD® 1000, em Tianjin.
Para a Yili, a instalação do NIFRS significa que:
- Como não há necessidade de intervenção humana, não há risco de erros associados a tarefas manuais
- A empresa economiza pelo menos uma hora de tempo de resposta em cada ciclo CIP, o que significa maior tempo de produção disponível
- O pessoal da Yili tem melhores condições de trabalho, com menos içamentos manuais
- Pelo menos uma fonte potencial de risco de contaminação é eliminada
- É possível ter maior confiança na qualidade e segurança do produto
- A CIP pode ser mais rápida e mais completa, exigindo menos água e produtos químicos e produzindo menos esgotos
Investimento em plantas de secagem por pulverização e linhas de processo completas
A Yili já opera muitas fábricas de fórmulas infantis e pós lácteos na China e em outros países. Desde que a colaboração entre as empresas começou no início do milênio, a GEA configurou o equipamento de secagem por pulverização, incluindo o Tall Form, e as plantas de secagem por pulverização MSD® em seis dessas unidades de fabricação. Em três dessas unidades, a Yili contratou a GEA para configurar linhas completas de fornecimento para estágios de processamento úmido e seco. Uma unidade já está concluída e totalmente operacional, outra planta está em construção e a terceira, a planta de Tianjin, deve ser concluída em 2025.
Impulso mútuo para oferecer excelência na fabricação
O relacionamento próximo e dinâmico entre as equipes da GEA e os intervenientes da Yili é construído com base na confiança, no entendimento mútuo e na motivação para oferecer excelência na fabricação. O compromisso da Yili com um processamento mais ecológico e eficiente se traduz no interesse da empreasa em investir também em sistemas de hardware e software de última geração que possam melhorar a segurança, a produtividade e a sustentabilidade ambiental geral de seus processos. Assim, conseguimos fornecer e instalar inovações tecnológicas e de engenharia adicionais da GEA nos processos da Yili, dando à empresa o que ela acredita ser uma vantagem competitiva nos mercados prementes, bem como melhor qualidade, produtividade e pegada ambiental.
Dispersor de ar DDD® da GEA
As plantas Yili mais recentes e aquelas em andamento e em planejamento incorporam a tecnologia de dispersor de ar DDD® da GEA nas plantas de secagem por pulverização da GEA. Em comparação com outros dispersores de ar, o sistema DDD® da GEA permite um melhor controle do processo de secagem, pode resultar em um produto mais uniforme e também pode permitir execuções de produção mais longas entre as limpezas, reduzindo ainda mais o tempo de inatividade e melhorando a capacidade de produção.
Ciclone CEE da GEA
As plantas mais recentes da Yili também foram configuradas com a tecnologia de ciclone de eficiência extra (CEE) da GEA, e a planta comissionada mais recentemente contará com o mais recente e patenteado sistema de filtragem de saco sanitário SANICIP® II para secadoras por pulverização de alimentos e laticínios. Os ciclones CEE da GEA foram projetados usando a modelagem detalhada da dinâmica de fluidos em computador para minimizar o risco de salpicos e atritos que possam causar bloqueios ou acúmulo de pó que resultam em uma parada de produção dispendiosa. A tecnologia CEE da GEA também oferece maior eficiência de separação de pós, o que significa menos emissões, e é compatível com CIP, reduzindo ainda mais o tempo de inatividade.
Filtragem de saco SANICIP® patenteada
Nossa tecnologia patenteada SANICIP® II apresenta um jato reverso aprimorado e sacos de filtragem mais curtos, resultando em menor desgaste mecânico e vida útil do saco até 50% mais longa, o que reduz os custos de manutenção. Instalada em uma linha de secagem por pulverização de laticínios, a tecnologia SANICIP® II resulta em melhor distribuição de pó, taxas de produção mais altas e menos tempo de inatividade, além de intervalos mais longos de CIP.
O novo sistema de retorno de finos da GEA é um salto sanitário que garante não apenas uma melhor qualidade do produto para a próxima geração, mas também uma operação mais lucrativa de nossas instalações de pó.
Sr. Wang
Diretor Técnico, Yili Group
Potencial para instalar tecnologia inovadora de bomba de calor
Com nossas inovações aumentando a produtividade, a qualidade e a sustentabilidade nas instalações da Yili, também estamos agora trabalhando com a equipe da Yili no potencial de instalar a inovadora tecnologia de bomba de calor AddCool® da GEA em suas plantas de secagem por pulverização. A tecnologia AddCool® captura e amplifica o calor residual da exaustão da secadora por pulverização ou de outros processos na planta, para gerar água quente que pode ser usada para pré-aquecer o ar da secadora. Ao mesmo tempo, o sistema AddCool® gera capacidade de resfriamento que pode ser usada para reduzir as necessidades de energia do sistema de refrigeração da planta. Com o reequipamento em uma planta de secagem por pulverização existente ou instalada em uma nova linha de processamento, a tecnologia AddCool® pode reduzir o consumo geral de energia da planta e potencialmente diminuir a pegada de carbono em 50%.
Um espírito colaborativo para obter resultados produtivos
Um verdadeiro espírito de colaboração é a chave para a parceria contínua entre a GEA e a Yili. Nossas equipes globais e locais da GEA trabalham arduamente para entender os processos de nossos clientes e seus requisitos e expectativas exatos. E como dedicamos tempo para realmente conhecer nossos clientes, quando nos reunimos, seja remota ou pessoalmente, as discussões são sempre produtivas. Estamos ansiosos pelos próximos 20 anos de parceria bem-sucedida, apoiando os planos de crescimento e expansão da Yili e continuando a inovar para um futuro de fabricação mais produtivo, eficiente e ecológico.
Da esquerda para a direita: O gerente de projeto Eric Xu (GEA), o diretor de execução de projetos BingBo Min (GEA) e o diretor da fábrica Yili Jinze, Dawei Sun.
A Yili tem uma mentalidade progressista e de visão de futuro e está sempre aberta a discussões sobre inovações que possam ajudar a manter a empresa eficiente, ecológica e um passo à frente da concorrência. Essa posição de pioneira, que talvez seja incomum para o setor, é sustentada por uma combinação de conhecimento técnico e flexibilidade da Yili e sua parceria de longa data com a GEA, por meio da qual as empresas avaliam e atenuam os riscos, tomando as melhores decisões para a Yili, seus produtos e seus negócios.
Sr. BingBo Min
Diretor de Execução de Projetos, GEA China
