Tecnologia focada no futuro para plantas de secagem por pulverização mais sustentáveis
A solução inovadora de bomba de calor de alta temperatura da GEA permite que você reduza a pegada de carbono de sua planta de secagem por pulverização, reduzindo o consumo de combustível fóssil e energia primária e aumentando a sustentabilidade do processo.
Bem, isso é o que a GEA pode oferecer agora. Com nossa tecnologia GEA AddCool inovadora e com patente pendente, podemos integrar a tecnologia comprovada de bomba de calor de alta temperatura em seu processo de secagem por pulverização existente para reduzir sua dependência de combustíveis fósseis e necessidades gerais de energia para aquecer o ar do secador. Usando o GEA AddCool, você pode obter economias de custos operacionais significativas (dependendo dos preços da eletricidade), reduzir emissões e aumentar a sustentabilidade do processo, além de gerar capacidade de resfriamento adicional que pode ser usada em outras partes de sua planta.
Como conseguimos isso? O sistema de bomba de calor GEA AddCool efetivamente extrai energia de outros processos em sua planta, ou mesmo do ar externo, como uma forma eficiente de gerar o ar quente para seu secador por pulverização.
Assista o vídeo, que explica isso com um pouco mais de detalhes.
A tecnologia de bomba de calor GEA AddCool é acionada por eletricidade – e não pela queima direta de combustíveis fósseis – fornecendo-lhe aquecimento de alta temperatura necessário para o processo de secagem por pulverização e resfriamento de baixa temperatura para outras partes do processo, para que você também possa economizar eletricidade em seus sistemas de resfriadores. E embora a eletricidade possa ser mais cara do que os combustíveis fósseis, a alta eficiência do sistema GEA AddCool significa que os custos gerais de energia podem ser significativamente reduzidos (dependendo dos preços da eletricidade). Além de operar um processo muito mais ecológico com uma pegada de CO2 menor, é possível ter um retorno significativo do seu investimento em apenas alguns anos.
O conceito GEA AddCool foi desenvolvido e otimizado por especialistas aqui na GEA, com base em décadas de experiência combinada em tecnologia de processamento e secagem por pulverização e no desenvolvimento de soluções de bombas de calor para diversos setores da indústria. Acreditamos que esse conhecimento combinado e visão do setor nos coloca em uma posição única para comercializar a solução GEA AddCool como uma opção inovadora de economia de energia e emissões para fabricantes globais de pó, sejam eles grandes ou pequenos.
Trabalharemos com você para configurar os componentes e a configuração da tecnologia GEA AddCool para atender aos requisitos de seu processo de secagem por pulverização existente, produtividade e escala, e aos processos mais amplos da planta. É importante ressaltar que o uso do GEA AddCool não altera a maneira como o secador por pulverização funciona, mas é projetado para funcionar com seu sistema de aquecimento de ar do secador por pulverização existente. Isso significa que você pode manter seu secador por pulverização funcionando quando o sistema AddCool da GEA for temporariamente desligado para manutenção de rotina, para que você não precise passar por nenhum tempo de inatividade desnecessário ou inesperado na produção. E embora esperemos que seu secador por pulverização existente tenha sido adquirido da GEA, também podemos personalizar as soluções AddCool da GEA para uso com tecnologia de secagem por pulverização de outros fabricantes. Basta falar conosco para explorar as possibilidades.
É claro que, assim como fazemos com todos os nossos sistemas de secador por pulverização e bomba de calor, podemos oferecer uma variedade de opções de serviço para a tecnologia GEA AddCool. Estamos aqui para apoiar seus processos e fazer a manutenção de seus componentes e equipamentos, para que você possa ter certeza de que todos os seus sistemas GEA oferecerão o melhor desempenho por toda a vida útil.
Significantly decrease your carbon foodprint, fossil fuel dependence, and primary energy consumption.
Reduce operational costs while maintaining superior quality and powder processing capacity.
Profit from a proven solution and benefit from decades of experience in spray drying and heat pump technology.
GEA AddCool® solution is powered by electricity, not by burning fossil fuels. The heat pump technology effectively draws waste energy from the dryer itself, other processes in your plant, or even from the external air, as an efficient way of generating the hot air for your spray dryer.
Retrofit into a typical spray drying plant, or installed into a new plant, the innovative, patent-pending AddCool® system can reduce the dryer’s overall energy demand, and cut fossil fuel consumption and carbon footprint by 50-80%. The system also generates additional cooling capacity that can be channeled to elsewhere in the plant.
Even though electricity might be more expensive than fossil fuels, the high efficiency of the GEA AddCool® system means that - dependent on energy prices - your energy costs could be significantly reduced. So, as well as enabling a more sustainable spraying drying process with a lower CO2 footprint, you could see a significant return on your investment within just a few years.
Have a look at the video, which explains this in a bit more detail.
We have two case studies that highlight real-time use cases. Learn how GEA AddCool® cut CO2 emissions at a major European dairy by 59%, and how a GEA Holistic Energy Audit uncovered a potential 8,000 tons/y CO2 saving to a leading German dairy processor.
Learn how GEA AddCool® was identified as an ideal solution to reduce the use of fossil fuels, lowering CO2 emissions in spray drying by 59%.
Click to uncover how GEAs energy experts carried out a holistic energy audit which led to potential CO2 savings of 8,000 tons/y.
In this webinar, hosts Stig Møller Andersen and Riccardo Bergamini take you on a sustainability journey. They'll explain how you can reduce your spray dryer’s overall energy and fossil fuelconsumption, and cut CO2 emissions.
Discover how GEA experts can integrate energy- and other resource-saving technologies, and clever digital tools into your spray drying line, to help you to meet your process sustainability goals. In this video, GEA energy expert Riccardo explains how our solutions, including GEA AddCool® heat pumps, passive heat recovery systems, and digital GEA OptiPartner process optimization solution, could help you to dramatically reduce your spray drying plant’s reliance on fossil fuels, boost relative energy efficiency, and cut CO2 emissions.
A COMPACT DRYER é a escolha perfeita, seja para pó de soro de leite ou produção de leite em pó integral.
O Secador por Spray convencional transforma o líquido em pó com alta eficiência. Ele é usado em setores tão diversificados quanto os de laticínios, alimentos e produtos químicos, onde é bem conhecido pelo seu desempenho.
Pó uniforme, grosso, aglomerado, fluido e que não levanta poeira tem uma forte demanda na maioria das indústrias. O secador por spray FSD® é a escolha ideal para essa produção
A Secadora por Pulverização MSD® é a escolha preferido para muitos produtos lácteos, como por ex: leite em pó e fórmula nutricional, onde os pós grossos, aglomerados, fluidos e que não levantam poeira estão em grande demanda.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
O inovador serviço de consultoria e diagnóstico do processamento.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.