Última geração na separação de pó
For efficient and reliable powder separation, a well-designed cyclone is essential to avoid the commonly experienced challenges of smearing and attrition. The latest GEA cyclone solution, NIRO® Cyclone Extra Efficiency (CEE), is helping many customers address these challenges.
Durante a separação do pó, dois fenômenos indesejáveis conhecidos como depósito e atrito podem causar bloqueios e acúmulo de pó, resultando em interrupções de produção dispendiosas. Se não forem projetados de maneira ideal, os ciclones são propensos a ambos devido ao redemoinho de alta velocidade dentro deles.
Depósito - acúmulo de pó no ciclone - é especialmente problemático com pós que contenha gordura. O resultado do entupimento é a incrustação persistentes à limpeza CIP (cleaning in place). O atrito ocorre com a quebra das partículas e a então redução da distribuição de tamanho do pó, o que inerentemente diminui a eficiência de separação e atrapalha o processo de secagem.
O desempenho aprimorado do ciclone oferece maior eficiência de separação do pó e minimização de depósitos e atrito. Com isso, conseguimos obter uma maior economia na secagem e, em alguns casos, até a opção de eliminar o filtro de mangas instalado a jusante.
Adequado para aplicações nos setores de alimentos, laticínios e secagem de produtos químicos, a mais recente tecnologia de separação de pós da GEA, o CEE, foi desenvolvida através de extensos testes de laboratório, uma abrangente análise da literatura e modelagem com CFD (computational fluid dynamics/dinâmica de fluidos computacional). Também foi realizada uma análise completa da robustez mecânica do novo ciclone.
A Computional Fluid Dynamics/Dinâmica de Fluidos Computacional (CFD) tem sido usada extensivamente para entender as trajetórias de partículas e o fluxo de gás para vários designs de ciclones. Isso melhorou o know-how sobre como as diferentes características de design afetam o desempenho de um determinado desenho de ciclone.
O CEE é mais alto e mais fino que seu antecessor, ostentando uma eficiência de separação de pós consideravelmente maior.
Os principais benefícios do CEE são:
• Maior eficiência de separação de pós, resultando em emissões mais baixas
• Menor risco de depósito e atrito
• É possível utilizar os bicos de limpeza CIP
• Design robusto e comprovado
Durante o desenvolvimento do ciclone, descobrimos que a tensão de cisalhamento da parede é uma medição útil do risco tanto de depósito e atrito das partículas. Com isso em mente, as tensões de cisalhamento da parede para vários designs de ciclones e em diferentes partes do ciclone foram avaliadas antes de se estabelecer o design final. Nossos testes mostraram menor tensão de cisalhamento da parede no CEE.
Durante este webinar você irá:
A COMPACT DRYER é a escolha perfeita, seja para pó de soro de leite ou produção de leite em pó integral.
O Secador por Spray convencional transforma o líquido em pó com alta eficiência. Ele é usado em setores tão diversificados quanto os de laticínios, alimentos e produtos químicos, onde é bem conhecido pelo seu desempenho.
Pó uniforme, grosso, aglomerado, fluido e que não levanta poeira tem uma forte demanda na maioria das indústrias. O secador por spray FSD® é a escolha ideal para essa produção
A Secadora por Pulverização MSD® é a escolha preferido para muitos produtos lácteos, como por ex: leite em pó e fórmula nutricional, onde os pós grossos, aglomerados, fluidos e que não levantam poeira estão em grande demanda.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.