A dessalinização se baseia no princípio de evaporação: a água do mar que foi filtrada através de uma rede comum é evaporada no trocador de calor de placas em titânio para precipitar o sal e as impurezas. Em seguida, em outro onjunto de placas condensa o vapor gerado em água potável. Um sensor de teor sal residual faz uma medição, que deve ser inferior a 4 partes por milhão (ppm). Se o valor abaixo de 4 ppm puder ser mantido de forma confiável, a água dessalinizada poderá ser transferido para um tanque de armazenamento antes de um tratamento adicional via esterilização por UV.
Finalmente, um filtro de re-endurecimento retorna o nível de dureza para esta água totalmente desmineralizada, tornando-a apropriada para uso humano. Seja para uso em chuveiros, cozinhas ou para lavar, nossos sistemas geram uma produção que varia entre 5 e 30 toneladas por dia, o que deve atender facilmente às necessidades cotidianas de navios de transporte de container, navios de transporte de GNL, graneleiros ou cargueiros.
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Cada planta ou máquina, projetada para uma operação confiável a longo prazo, requer uma unidade de controle que permita a comunicação entre as diferentes partes do sistema. É um dos componentes mais importantes que garante uma operação confiável e eficiente.
O tratamento da água em alto mar está sujeito a rígidos regulamentos e regras econômicas, técnicas e ecológicas. A GEA oferece um amplo portfólio de sistemas de ponta para proteger o ecossistema marinho além de proteger os investimentos dos armadores e operadores. Estes sistemas altamente eficientes, preparados para o futuro estão em consonância ...
As válvulas higiênicas da GEA formam o componente central das plantas de processamento com tubo de matriz. Graças a um conceito pioneiro de válvula que estabelece padrões para sua flexibilidade, bem como as mais recentes funções de controle e automação, nossas válvulas oferecem aos fabricantes a máxima segurança de produto e confiabilidade de pro...
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.
O processo inovador da GEA representa um marco no pré-tratamento de biocombustíveis, como óleo vegetal hidrotratado e combustível de aviação sustentável. Eliminando o processo de clareamento, os fabricantes se beneficiam de um potencial de economia significativo: custos operacionais mais de 50% menores e até 12% menos emissões de CO2.