Os injetores verticais multi-pistões da GEA prometem alta precisão na dosagem de recheios tais como geleias ou cremes em bolos, doces e outros produtos assados, incluindo produtos soltos sobre um transportador ou produtos dentro de bandejas com canecos.
O modelo DT é ideal para injetar recheios em produtos soltos em placas com cavidades. Apresentando um cabeçote com movimento vertical alimentado por cilindros volumétricos independentes, o injetor autônomo DT também pode ser integrado a um sistema automático de carregamento de produtos.
O injetor volumétrico modelo DFI foi projetado para rechear produtos soltos sobre um transportador, chegando de um forno túnel ou de uma espiral de resfriamento. O sistema pode ser fornecido com a opção de “sem produto, sem recheio”, para minimizar o desperdício e o tempo de inatividade.
Para linhas de produção de alta capacidade, o injetor modelo DPI pode ser configurado para rechear um amplo leque de bolos e doces. O sistema pode ser equipado com servomotores e as opções adicionais incluem limpeza CIP (cleaning-in-place) para reduzir a intervenção manual e economizar água.
O injetor multi-pistões DPCI vem montado em uma estrutura em forma de C sobre rodas e pode ser instalado em uma linha de processamento preexistente para rechear bolos e doces. A servo motorização opcional do movimento vertical do cabeçote de injeção oferece uma precisão ainda maior.
Um leque de opções e acessórios permitem alta configurabilidade e versatilidade, e o design de fácil utilização pelo usuário agiliza a limpeza e a troca entre produtos.
Graças à estrutura em forma de C montada sobre rodas, o injetor multi-pistões DPCI pode ser facilmente acoplado a linhas de produção para rechear bolos e doces de todos os tipos. O cabeçote de injeção tem movimento vertical e consiste de um conjunto de cilindros volumétricos, um para cada saída, para garantir excelente precisão de recheio.
O cabeçote também pode ser equipado com servo motorização, para maior controle do curso dos pistões. A placa de dosagem da máquina DPCI é provida de uma série de agulhas que correspondem ao número e formato dos produtos a serem recheados. Em linhas de produção de alta capacidade, múltiplas fileiras de produtos podem ser recheadas a cada ciclo.
Como em todas as máquinas da GEA, o modelo DPCI foi desenvolvido com o alto padrão de funcionalidades pelo qual a GEA é renomada, e garantirá uma dosagem confiável e repetitiva.
O injetor DPI foi desenvolvido para atender às necessidades de automação e produtividade de linhas de produção de alta capacidade, que lidam com um amplo leque de produtos da panificação e confeitaria. Esta unidade altamente confiável compreende um transportador de correntes com empurradores dotado de movimento intermitente, para posicionar as assadeiras para o recheio. O movimento do transportador é sincronizado com a movimentação vertical do cabeçote de injeção de múltiplos cilindros. Cada bico do cabeçote é alimentado por um cilindro volumétrico independente, para assegurar a injeção e recheio precisos em todos os ciclos. O cabeçote de injeção também pode ser fornecido servo motorizado, para controle eletrono do processo de recheio do produto, maximizando a precisão tanto da dosagem como da distribuição do recheio no produto. Próprio para trabalhar com um leque de tipos de recheio como geleia, creme e chocolate, o sistema pode ser fornecido com opção para aquecimento e agitador para recheios que exijam dosagem em temperaturas controladas.
A plataforma DPI também pode ser fornecida com um sistema de lavagem automática cleaning-in-place (CIP), mais rápida e mais eficiente que a limpeza manual, e por isso assegura uma excelente higiene e um tempo de parada reduzido.
O injetor modelo DFI da GEA foi planejado para injetar bolos e doces sobre um transportador, mantendo um fluxo de produção contínuo. Os cilindros volumétricos independentes são montados em um cabeçote móvel e garantem alta precisão de injeção. O sistema pode ser fornecido com a opção “sem produto, sem recheio”, que interrompe a dosagem na falta de produto sobre o transportador. Isso minimiza o desperdício, além de evitar a necessidade de ter que parar a produção para limpeza do transportador. A opção de acionamento do cabeçote por servo-motor pode aumentar ainda mais a capacidade da produção, como também podem ser fornecidos tremonha aquecida e agitador para recheios que necessitem ser dosados em temperaturas controladas.
A flexibilidade da máquina DFI é completada por um design de fácil uso pelo operador. O cabeçote de injeção está montado sobre deslizantes para rápida liberação da estrutura de suporte. Isso facilita a operação geral de limpeza e também agiliza a troca do cabeçote, reduzindo o tempo de inatividade durante trocas de recheio.
A máquina autônoma de injeção DT da GEA é um sistema muito simples de usar que pode injetar com precisão diferentes tipos de recheios numa ampla variedade de produtos soltos, que são manualmente carregados em placas com cavidades.
A máquina de injeção DT compreende um transportador intermitente, que pode ser equipado com placas intercambiáveis com cavidades de formatos especiais para transportar diferentes formatos e tamanhos de produto. O movimento do transportador é sincronizado com o movimento vertical do cabeçote, no qual estão montados os cilindros volumétricos de dosagem que asseguram a injeção confiável e precisa dos produtos.
Está disponível uma tremonha aquecida para dosagem de recheios a temperaturas controladas, e um sistema automático de carregamento de produtos pode ser integrado com a unidade DT para manuseio cuidadoso e posicionamento correto dos produtos nas cavidades das placas. O design de fácil uso pelo usuário permite a fácil retirada das placas para limpeza ou troca para diferentes tipos de produtos.
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