Você está pronto para levar sua produção de pirulitos para o futuro?
O FlexFormer XHC não oferece apenas maior velocidade e flexibilidade - ele também é ainda o nosso molde de pirulitos mais eficiente e confiável, permitindo que continue sua produção por muito mais tempo. Os tempos para troca são limitados a aproximadamente apenas uma hora e meia, graças às novas ferramentas de troca fácil, e uma tremonha giratória de palitos facilita o acesso mais fácil aos palitos e fluxos regulares dentro de 5-10 minutos.
O conjunto de moldagem polido FlexFormer XHC assegura ciclos de limpeza reduzidos, menos uso de água ao realizar a limpeza do tipo Clean In Place (CIP) e maiores produções diárias, dependendo das suas circunstâncias de produção. A CIP reduz substancialmente o tempo de inatividade e os custos laborais, com apenas 20-30 minutos de limpeza após ciclo de cada produção.
Com o sistema de lubrificação automática do FlexFormer XHC, asseguramos uma operação eficiente e contínua, com menos desgaste devido à lubrificação nas abas do conjunto de moldagem e lubrificação do eixo de selagem e da ponte de prensa através do controle no PLC.
Pirulito esférico
Nosso sistema de proteção de máquinas garante que não ocorra danos nas peças durante um ciclo de produção padrão, com monitoramento da temperatura do conjunto de moldagem e do consumo do motor, além de um manômetro de parada automática.
Dados Técnicos | FlexFormer XHC |
Produção (máx.) | 2770 pirulitos/ min |
Dimensões do chassis (A x L x P) | 210 x 210 x 220 cm |
Diâmetro/largura do pirulito (mín. a máx.) | 20 - 35 mm |
Borda mín. | 2,9 mm |
Peso do pirulito | 4,8 g - 39,4 g |
Diâmetro do palito | 3,2 - 5,5 mm |
Comprimento do palito | 75 - 102 mm |
Tolerância do diâmetro do palito | 0,1 mm |
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El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.