Spray Dryer
SPRAY FLUIDIZER
O SPRAY FLUIDIZER™ é a solução para fazer grânulos compactos sem poeira, de fluxo livre e com alta densidade pela solidificação de sólidos provenientes de alimentos líquidos não sensíveis ao calor - sejam eles soluções, suspensões, lodos ou derretidos.
Produtos secos na forma granulada
A demanda por produtos secos na forma granulada está aumentando. Isto é devido principalmente ao fato de que os grânulos são não-empoeirados e fáceis de manusear, permitindo assim que os requisitos ambientais cada vez mais rigorosos sejam cumpridos. Combinando a secagem por pulverização com tecnologias de leito de fluido, a GEA desenvolveu um processo contínuo para produção de produtos granulares, isto é, o SPRAY FLUIDIZER™. É uma solução eficiente para a indústria química na produção de produtos de alta resistência, tais como propantes cerâmicos, sulfatos, sais orgânicos de cloretos e ácidos orgânicos.
O processo de secagem
O SPRAY FLUIDIZER™ facilita um processo contínuo em que o mecanismo de crescimento de partículas desejado
é a sobreposição e secagem simultânea da alimentação líquida. Ele combina a secagem por pulverização com tecnologias de leito de fluido, já que a evaporação começa quando o material de alimentação líquido é atomizado e antes das partículas poderem se aderir aos aglomerados ou granulados da camada de pó fluidizado no leito de fluido.
A alimentação é atomizada por meio de bicos e pulverizada em uma camada de produto fluidizado. Os grânulos são continuamente retirados do leito de fluido através de uma válvula giratória que mantém um nível constante da camada fluidizada. Por triagem posterior, os grânulos de tamanhos de partículas desejados são descarregados da unidade, enquanto qualquer partícula de grandes dimensões pode ser moída e reciclada juntamente com partículas de tamanho inferior e os finos recuperados, em um Ciclone e/ou Filtro de saco. Assim, todo o material do produto descarregado a partir da planta terá o tamanho de partícula desejado.
Um leito de fluido com fluxo pistonado é aplicado na segunda fase de secagem e resfriamento.
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