Sorção

Remoção de SOx por purificação seca

Um sistema de controle multipoluente com alta eficiência demonstrada na remoção de SOx e outros poluentes perigosos também.

O processo de sorção seca refere-se à prática de injeção de um mineral alcalino seco em um fluxo de gases de combustão para reduzir as emissões de gases ácidos (isto é, SO3/H2SO4, HCl, SO2, e HF). Duas etapas básicas são consideradas:

  • O primeiro passo é a injeção de um adsorvente seco no reator de fluxo arrastado, fornecendo tempo de reação física e química suficiente para capturar e aglomerar gás ácido e compostos orgânicos, assim como metais pesados.
  • Durante o segundo passo, estes compostos são removidos por um dispositivo de controle de material particulado a jusante, como um filtro de mangas, um precipitador eletrostático ou um filtro de velas.

A cal hidratada (Ca [OH]2) é normalmente utilizada como absorvente, seja diretamente como hidróxido de cálcio na forma de pó seco ou produzida no local a partir de óxido de cálcio (CaO) em uma planta de hidratação seca. Outros sorventes frequentemente utilizados são o trona (Na2CO3 ∙ NaHCO3 ∙ 2H2O) e o bicarbonato de sódio (NaHCO3). 

Características particulares:

  • Solução altamente confiável com baixo CAPEX
  • Reagente usado em forma seca.
  • Resultados de remoção de SOx (limitado a cerca de 70% de eficiência está pendente da temperatura e no conteúdo de água do gás de combustão)
  • Equipamento com pouca ocupação de espaço.
  • Podem ser usados diferentes tipos de reagente seco. 
  • Os produtos de reação seca (retirados do gás no precipitador) podem ser reciclados para serem introduzidos.
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Princípio de funcionamento

Princípio de funcionamento da sorção seca com reator de fluxo arrastado

Um reagente seco para remoção de SOx é injetado no gás bruto a montante do Reator de Fluxo Arrastado onde ocorre a reação química.

Os produtos de reação são removidos do gás junto com o pó do forno (despoeiramento) no equipamento de despoeiramento.

As etapas essenciais do processo são:

  • Preparação e dosagem de absorventes
  • Remoção de SOx (gases ácidos) no reator
  • Dispositivo de remoção de particulados (ESP, filtro de mangas, filtro de velas)
  • Recirculação de sólidos e descarga de produtos
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