Extrusora de moldagem de um parafuso
The single-screw forming-extruder for processing precooked raw materials
A GEA xTru Former é usada para extrusão e moldagem em temperaturas controladas de matérias-primas à base de batata, pré-gelatinizadas e/ou massas cozidas provenientes de uma extrusora de cozimento, utilizando matrizes intercambiáveis e um sistema de corte próprio.
Um amplo leque de produtos pode ser obtido variando as condições de processo, matérias-primas e moldes.
Ela pode ser utilizada como máquina autônoma para formas cortadas em molde à base de batata e laminadas, ou usada em combinação com uma extrusora de cozimento para fazer formas cortadas em molde à base de cereais.
As peças em contato com o produto, tais como o pré-misturador de um eixo, tanque de mistura e eixo com pás orientáveis são feitas de aço inoxidável e podem ser facilmente desmontadas para limpeza e higienização.
As máquinas são equipadas com sondas de segurança para obter feedback imediato sobre qualquer anomalia; o sistema de acionamento do parafuso de extrusão é equipado com um mancal axial dimensionado com uma ampla margem de segurança e caixa de proteção correspondente; a instalação elétrica é fabricada em conformidade com as normas EN60204-1, incluindo sensores e microswitches de segurança.
Os parafusos de extrusão são feitos de aço inoxidável endurecido por indução, o que oferece alto limite de elasticidade e boa resistência à corrosão. As estruturas de apoio são feitas de aço ao carbono pintado, incluindo uma plataforma de serviço para fácil acesso e manutenção.
DESTAQUE
Crafting the crunch
A redução do desperdício é importante para nós na GEA e, ao aproveitar o poder da tecnologia de liofilização, podemos transformar o excedente de alimentos em produtos valiosos e duradouros - ajudando a reduzir o desperdício, a estender a vida útil e a construir uma oferta alimentar mais resiliente para as próximas gerações.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.