Linhas de envase – Asséptico
ECOSpin2 é uma tecnologia de envase asséptico robusta e confiável que representa um avanço significativo na sustentabilidade e na eficiência de recursos dos processos de esterilização baseados em ácido peracético (PAA). O avançado processo de esterilização ECOSpin2 garante a integridade asséptica de cada garrafa e reduz o consumo de PAA, água e energia.

O ECOSpin2 Zero apresenta uma área asséptica crítica reduzida e, com emissões zero de peróxido e o menor consumo de ácido peracético (PAA), água e energia de sempre, atende à demanda do mercado por sustentabilidade. Essas características fazem do ECOSpin2 Zero a melhor escolha, de um ponto de vista operacional e de investimento, de uma tecnologia de envase asséptico com PAA.
O ECOSpin2 Zero usa apenas uma solução baseada em PAA para esterilizar tanto o ambiente como os materiais de embalagem. Além disso, só é necessário controlar cinco parâmetros para alcançar uma esterilização robusta e confiável: pressão, temperatura, concentração, vazão e tempo de contato.
Um bico penetrante sem entupimento (cone completo ou formato de lâmina) é usado para a esterilização interna de uma ampla variedade de garrafas PET, incluindo aquelas com alça. A ação mecânica e química combinada trata efetivamente da contaminação nos pontos críticos, os ‘Cold Spot’, atendendo aos mais exigentes protocolos de validação da linha. A eficiência de cada bico é automaticamente verificada por um ’Sensor Inteligente’ que garante a esterilização eficiente de cada garrafa.
O tratamento de esterilização externa da garrafa, uma característica distintiva da GEA, está projetado para acomodar uma grande variedade de formatos de garrafas para evitar a transferência microbiológica para a área de envase. Isso garante que as linhas GEA operem continuamente sob condições assépticas – sem ciclos intermediários de esterilização ambiental – maximizando o tempo de produção.
Após a esterilização, a garrafa é rapidamente enxaguada com água estéril em temperatura ambiente para garantir um nível residual de peróxido abaixo de 0.5 ppm (conforme os regulamentos da FDA).
A tecnologia baseada em PAA da GEA foi submetida a uma auditoria externa de acordo com os critérios definidos pela TÜV Rheinland, líder mundial em serviços de teste. Duas das inovações introduzidas receberam a marca "Add Better". A marca 'Add Better' promove as soluções sustentáveis da GEA, que atendem aos requisitos rigorosos da ISO 14021 e oferecem uma eficiência de recursos significativamente maior do que as soluções anteriores.
A nova unidade de enxágue com água nas máquinas à base de PAA recebeu o selo GEA Add Better. Ela se caracteriza por um consumo de água reduzido, graças a um novo design de bico. Quando instalado em novas máquinas (GEA Aseptic Filling Bloc ECOSpin2 Zero e GEA Modulbloc), o sistema permite uma economia de água de até 91%. A comparação se refere a seus modelos anteriores. A nova unidade de enxágue com água foi lançada em 2014. Além disso, o sistema é adequado para aprimoramentos de serviço da base instalada (disponível a partir de 2018), alcançando uma economia de água de até 83%.
As máquinas baseadas em PAA da GEA podem ser equipadas com um sistema avançado de recuperação de água que permite a reutilização de até 86% da água usada no segundo enxágue, diminuindo o consumo geral de água em até 50%. Essa melhoria significativa na sustentabilidade e na eficiência de custos recebeu o selo GEA Add Better e apoia a Missão Net Zero 26 da GEA. O sistema é protegido por uma patente concedida em 2025.
O ECOSpin2 Zero é apropriado para bebidas de alta e baixa acidez (HA e LA); ele pode atingir uma velocidade de produção com garrafas de 500 ml de até 72.000 garrafas por hora e permite uma disponibilidade na linha de 210 horas sem necessidade de ciclos de SOP intermediários durante a produção. O tratamento com esterilização externa da garrafa assegura uma redução de B. atrophaeus de até 6 log.

A Sterilcap IM, a esterilizadora de tampas integrada, trata as tampas de uma peça mergulhando-as em espiral giratória numa cuba cheia de solução de PAA. Elas depois são enxaguadas por pulverização de água estéril.
O design mecânico apresenta um canal de espiral livre de congestionamento, onde as tampas são conduzidas através de um fluxo de solução de PAA. O mesmo objetivo de esterilização microbiológica para as garrafas também é alcançado para as superfícies internas e externas das tampas.
O manuseio de tampas planas/tipo abre-fácil pré-esterilizadas também está disponível para produções de HA. Um túnel de tratamento de sacos é usado para sacos de tampas pré-irradiadas com raios gama, que são carregados no interior da máquina e esterilizados externamente com uma pulverização de PAA. Após a esterilização externa, os sacos são abertos e colocados na tampadora num ambiente estéril.
Para produtos da LA, um sistema Sterilibag giratório baseado em H2O2 próprio trata os sacos de tampas pré-esterilizadas (aprovado pela FDA). Os sacos de tampas irradiadas com raios gama são esterilizados externamente, abertos e colocados na tampadora num ambiente controlado.

A tecnologia Modulbloc aprovada pela FDA é uma solução inteligente para linhas de envase de baixa/média velocidade. É apropriada tanto para bebidas com alta como baixa acidez (HA e LA), podendo atingir velocidades de produção de até 18.000 garrafas por hora em garrafas de 500 ml. Ela permite uma disponibilidade na linha de 165 horas, sem necessid...

Projetado especificamente para a indústria de laticínios, o Whitebloc é a solução ideal para o envase asséptico de produtos em embalagens de HDPE e PET. O Whitebloc usa uma tecnologia de esterilização à base de peróxido de hidrogênio (H2O2) para manter o prazo de validade de bebidas à base de leite e bebidas sensíveis.

Apropriada tanto para operações com alto e baixo teor de ácido, a ABF 2.0 combina uma máquina de moldagem por sopro asséptico com os módulos da envasadora e da tampadora assépticas e apresenta uma tecnologia de esterilização à base de peróxido de hidrogênio para pré-formas que saem do forno e tampas.

Descubra o serviço GEA com três níveis de assistência remota profissional para suas plantas de envase de bebidas.

Proteja o funcionamento da sua fábrica de bebidas assépticas e garanta a qualidade final do seu produto, controlando com segurança os riscos relacionados a cada um dos parâmetros do processo de um sistema de envase asséptico.

Descubra a GEA eShop Filling, uma interface simples de usar para solicitar peças de troca de envase online 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Encomende tudo o que você precisa para a manutenção perfeita em suas linhas de envase e embalagem da GEA, garantindo confiabilidade e produtividade.

Descubra o GEA Smart Filling, uma plataforma de aplicativo web/móvel totalmente integrada onde você pode encontrar respostas para todas as suas necessidades de serviço.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.