A adição de sal é uma etapa chave no processamento de queijos de massa filada.
A GEA configura tanto sistemas de tanques de aço inoxidável como de plástico reforçado com fibra de vidro para dosagem de sal líquido, com capacidades de até 800 litros.. Todos os sistemas da GEA foram desenvolvidos para atender às mais altas exigências de higiene e prometem uma operação robusta e confiável.
Nosso sistema termorregulado para dosagem de sal é fabricado acoplado a um tanque cilíndrico de aço inoxidável com capacidade de cerca de 800 litros, no qual a solução de sal é preparada. A solução salina resfriada é bombeada para a estação de aquecimento, que compreende em um trocador de calor com placas de titânio. A solução salina aquecida é depois direcionada para as filadeiras.
A temperatura desejada da solução salina pode ser facilmente estabelecida pelo operador. A temperatura é monitorada por um sensor no tubo de distribuição. Esses dados da temperatura são então enviados para a válvula moduladora, que ajusta automaticamente o fluxo de vapor. A dosagem da solução salina é ajustada pelo operador na válvula da linha de distribuição.
A GEA também oferece um sistema de dois tanques para dosagem líquida de sal. No primeiro tanque de plástico reforçado com fibra de fibra, podem ser preparados até 1.800 litros de solução salina saturada. A solução saturada é então bombeada para o segundo tanque reforçado com fibra de vidro, onde é misturada com água para atingir a concentração exata exigida. A quantidade se solução salina saturada depositada no segundo tanque é automaticamente ajustada para garantir a concentração precisa e final de sal.
A solução salina final é aquecida usando injeção de vapor direto, com controle mantido através de um sistema de sensor do termorregulador que ajusta a válvula de entrada de vapor. Os tanques com sensores de nível alimentam depois as filadeiras com a solução salina.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.
O processo inovador da GEA representa um marco no pré-tratamento de biocombustíveis, como óleo vegetal hidrotratado e combustível de aviação sustentável. Eliminando o processo de clareamento, os fabricantes se beneficiam de um potencial de economia significativo: custos operacionais mais de 50% menores e até 12% menos emissões de CO2.