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The GEA standomat MC plus is equipped with extreme precision controls to allow you to get more cream out of your milk standardization process.
Em todos os modelos, o teor de gordura do creme é determinado através da medição da densidade em um medidor de vazão mássico. O controle da gordura do creme é efetuado pela variação do caudal de creme. Os procedimentos de controle adaptados às diferentes condições operacionais (partida, produção, descarga no recipiente, desligamento) têm em conta os requisitos específicos do separador.
Para padronizar, uma parte do caudal de creme é controlada por meio de um medidor de vazão mássico e dosada de volta para o leite desnatado. Os componentes de controle para a contrapressão do leite desnatado estão integrados na unidade base Standomat da GEA. Para todas as aplicações de leite, o caudal de alimentação para o separador é totalmente controlado e monitorado.
Se tiver que ser produzido um leite com um teor de matéria gorda definido ao invés de leite desnatado, uma certa parte do creme tem que ser dosada de volta para o leite desnatado. Este procedimento é chamado de padronização. Além do controle do teor de gordura do creme ou do leite, as unidades podem também oferecer uma dosagem proporcional de aditivos. Os separadores que promovem o desnate dividem o leite integral que entra em leite desnatado e creme (nata).
Preços atuais da gordura de leite:
www.globaldairytrade.info/en/product-results/anhydrous-milk-fat/
www.milchwirtschaft.de/markt-und-statistik/notierung/
*Os cálculos e preços são fornecidos apenas para informação e não obrigam a qualquer garantia
Dependendo da aplicação e da tarefa de controle, nossos clientes podem escolher entre diferentes modelos Standomat:
As versões acima mencionadas descrevem somente algumas das possibilidades disponíveis. Para determinadas aplicações, a GEA oferece soluções customizadas para as necessidades do cliente.
Este modelo está projetado especialmente para o controle do creme no soro de leite. As secções transversais estão adaptadas a um caudal de creme muito pequeno na desnatação do soro de leite. Uma recirculação parcial do creme para o caudal de alimentação reduz o tempo de resposta e permite uma reação rápida em diferentes caudais de alimentação e flutuação do conteúdo de gordura do soro de leite cru.
Permite um controle preciso do teor de gordura do creme na variação dos caudais de alimentação. A produção se limita ao creme e leite desnatado.
Projetado para padronização e controle da gordura do creme. Ele produz creme, leite desnatado, leite padronizado e leite integral.
Desenvolvido para padronização e controle da gordura do creme. Ele produz creme, leite desnatado, leite padronizado e leite integral em um nível excelente de precisão. Em combinação com a última geração do IO da GEA, que garante uma operação segura e confiável para maximizar o desempenho e a disponibilidade da centrífuga, uma calibragem melhorada torna o processo de padronização muito mais preciso e insensível à resistência.
Além das características do Standomat MC da GEA, este modelo permite a produção de < 28% de creme com baixo teor de gordura, ou seja 10% de creme para café. Esta unidade permite a produção de creme, creme com baixo teor de gordura, leite desnatado, leite padronizado e leite integral.
Além do Standomat MC da GEA, está incluída a dosagem de um componente líquido adicional, como creme, concentrado de proteína, concentrado de lactose ou solução de vitamina. Isto permite a produção de creme, leite desnatado enriquecido, leite padronizado enriquecido e leite integral enriquecido.
Esta versão se baseia no modelo MCL. Adicionalmente, é possível fazer a dosagem na proporção correspondente e a mistura completa de componentes adicionais.
No processamento de leite frio, este modelo regula adicionalmente o teor de gordura do leite (padronização). Por esse meio é possível produzir creme, leite desnatado, leite padronizado e leite integral.
WC | C | MC | MC plus | MCL | MCA | MCLA | CMC | |
Capacidade mín. | 5.000 l/h | 5.000 l/h | 5.000 l/h | 5.000 l/h | 5.000 l/h | 5.000 l/h | 5.000 l/h | 20.000 l/h |
máx. | 60.000 l/h | 70.000 l/h | 70.000 l/h | 70.000 l/h | 70.000 l/h | 70.000 l/h | 70.000 l/h | 50.000 l/h |
Dimensões em mm(C x L x A) | (montagem no local) | (montagem no local) | aprox. 1500 x 1100 x 2050 | aprox. 1500 x 1100 x 2050 | aprox. 1500 x 1100 x 2050 | aprox. 1500 x 1100 x 2050 | aprox. 1500 x 1100 x 2050 | aprox. 1500 x 1100 x 2050 |
Teor de gordura no creme | • | • | • | • | • | • | • | • |
Gordura no creme < 28% | – | - | - | - | • | - | • | - |
Leite integral | – | - | • | • | • | • | • | • |
Padronização do leite | – | - | • | • | • | • | • | • |
Padronização Gordura na matéria seca | – | - | - | - | - | - | - | - |
Dosagem de aditivo | – | - | - | - | - | - | • | • |
Gordura no creme mín. | 15% | 25% | 25% | 25% | 10% | 25% | 10% | 25% |
máx. | 30% | 45% | 45% | 45% | 45% | 45% | 45% | 45% |
Padron. de gordura mín. | - | - | 0,5% | 0,5% | 0,5% | 0,5% | 0,5% | 0,5% |
máx. | Leite integral -0,2% | Leite integral -0,2% | Leite integral -0,2% | Leite integral -0,2% | Leite integral -0,2% | Leite integral -0,2% | ||
Aditivo mín. | - | - | - | - | - | 0,5%* | 0,5%* | - |
máx. | 5,0%* | 5,0%* | ||||||
*de caudal de alimentação/•padrão incluído |
Um alto desempenho do sistema de controle requer uma operação estacionária do sistema em condições de processamento contínuo. O sistema é calibrado de acordo com testes de laboratório, o que pode ser feito por diferentes métodos analíticos. Assim, qualquer verificação tem que ser efetuada usando os mesmos métodos. A exatidão destes diferentes métodos tem que ser levada em consideração durante a interpretação dos resultados.
O teor máximo de gordura para a padronização é 0,2% abaixo do teor de gordura do leite integral que entra. O desvio do ponto de ajuste para o controle de gordura do creme é de +/- 0,2 %. Para a padronização do leite, este desvio está on-line 0,05% logo após a unidade de controle e 0,025 % após um tanque de reserva.
A padronização do leite frio, torna particularmente possível um teor de gordura no leite de 0,5 - 4,2%, onde o teor de leite cru deve ser de pelo menos 0,2% acima do teor da gordura do leite padronizada. O desvio padrão é cerca de +/- 0,04%. O creme pode ser padronizado até a um teor de gordura máximo de 40%. O desvio de controle aqui é +/- 0,4%.
Os modelos MC, MCL e MCA podem ser preparados para a homogeneização parcial do leite integral ou padronizado. Com isto, pode ser obtido um bom efeito de homogeneização com um homogeneizador de 1/3 da capacidade total.
A limpeza automática do Standomat da GEA é efetivada pela CIP do separador. Opcionalmente, podem ser integradas na unidade válvulas de conexão para uma CIP separada do restante da linha de creme. Em todo caso, a linha de dosagem do aditivo do standomatMCA é limpa num ciclo separado.
Os modelos WC e C não exigem um rack, os componentes individuais têm que ser montados no local, nas linhas de conexão do separador. Os modelos MC, MCL e MCA são pré-montados como uma unidade compacta em um rack de aço inoxidável. O gabinete de controle e o box solenoide são montados no rack. Todas as conexões elétricas e pneumáticas internas estão instaladas. Cada unidade é testada antes do despacho.
O IOda GEAé a nova geração de painéis de controle para todas as aplicações de separadores e decantadores da GEA, centrada num manuseio intuitivo, processos eficientes e operação confiável.
Funções de controle
A navegação lógica sem informações redundantes permite umaoperação fácil para o usuário e o monitoramento seguro de todas as funções da centrífuga. O IO da GEApode ser operado como um controlador individual ou via comunicação bus opcional.
Supervisão da máquina
Todos os dados necessários são continuamente monitorados e avaliadosno background pelo sistema. O IO daGEAfornece informações confiáveis de modo contínuo (por ex: velocidade, temperatura, vibração, etc.), permitindo que o operador da planta tome as medidasquando necessárias.
Monitoramento e controle dostandomat da GEA
Todas as funções necessárias para uma padronização confiável e precisa, tais como medição da densidade, medição do caudal, dosagem, etc. são monitoradas e controladas precisamente pelo IO da GEA.
Assistência ao IOda GEA
Uma inovação do novo sistema de controleIO da GEA é a facilidade de orientação do usuário. Sistemas de assistência baseados na simplicidade e usabilidadejá estão integrados ou estão disponíveis como opção.
GEA offers a comprehensive centrifuge portfolio for the skimming and standardization of milk and whey from various farm animals.
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
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