Tecnologia de conversão do açúcar para sucos
Tecnologia enzimática para reduzir naturalmente o teor de açúcar das bebidas frescas à base de suco em até 80%, sem afetar o valor nutricional, o paladar ou a textura.
O sistema de fluxo contínuo patenteado acrescenta uma etapa ao processo de produção para converter enzimicamente os açúcares do suco em fibras dietéticas saudáveis e açúcares não digeríveis. Este processo natural livre de fermentação e sem OGM, ocorre sem adição ou extração de ingredientes.
Após o desenvolvimento intensivo pela GEA e pela Better Juice, e tendo alcançado o status de confirmação do GRAS, a produção comercial agora é possível nos EUA Com a redução do teor de açúcar do suco concentrado, as empresas de alimentos e bebidas podem agora reformular seus produtos, de bebidas a confeitos, com rótulos de menor teor calórico.
Skid Conversor de Açúcar GEA Better Juice é projetado idealmente para conter a enzima e processar um ingrediente líquido ou produto final, com os parâmetros configuráveis necessários para alcançar a redução desejada no teor de açúcar. Uma solução altamente automatizada, o sistema de processamento funcionará continuamente por até 72 horas em suco NFC e por até uma semana em suco concentrado antes que seja necessário um ciclo de limpeza/esterilização.
Skid Conversor de Açúcar GEA Better Juice foi instalado no Centro de testes da GEA para processamento e envase asséptico em Ahaus, na Alemanha. Neste caso, os especialistas em redução de açúcar da Better Juice uniram forças com os engenheiros especializados da GEA para apoiar e orientar as empresas que desejam realizar testes ou experimentos. Além disso, a equipe interna fornecerá serviços de laboratório e assistência analítica.
Muitas vezes é útil desmistificar soluções inovadoras, como o processo Better Juice, e é por isso que incentivamos as partes interessadas a experimentarem a tecnologia por conta própria. A execução de ensaios e testes escaláveis sob condições reais em Ahaus nos ajudará a otimizar a eficiência do processamento para seu(s) produto(s) e a reduzir significativamente seu tempo de lançamento no mercado.
Qmax (l/h) | Comprimento (mm) | Largura (mm) | Altura (mm) | Conexões do processo (DN) | Potência elétrica instalada (Kw) | Peso aprox. (kg) |
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20 | 3.500 | 1.400 | 2.200 | 10 | 16 (*1) | 1.600 |
200 | 5.500 | 2.000 | 2.200 | 25 | 15 (*2) | 2.800 |
1.500 (*3) | 5.000 | 2.500 | 2.500 | 25 | 12 | 3.800 |
10.000 (*4) | 2.500 2.500 |
2.500 2.500 |
2.000 2.000 |
50 | 20 | 3.000 3.000 |
(*1) incl. aquecimento/resfriamento elétrico
(*2) incl. aquecimento elétrico
(*3) tamanho excl. tanque do reator
(*4) construído em 2 plataformas, tamanho excl. tanques
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.