Para aplicações sanitárias e assépticas
Nossa linha GEA VARITUBE® é usada para muitos produtos que precisam ser aquecidos, resfriados ou pasteurizados.
Os trocadores de calor tubulares VARITUBE® são habilmente fabricados para o tratamento térmico de produtos de baixa a alta viscosidade nas indústrias de alimentos, bebidas, laticínios e novos alimentos (new food) emergentes. Projetada para processar produtos com partículas, polpa ou fibras, a linha VARITUBE® é perfeita para aplicações sanitárias e assépticas. Além disso, oferecemos soluções personalizadas para atender às necessidades específicas de produtos e processos, inclusive aplicações de alta pressão.
Modularidade: O VARITUBE® tem um design modular, o que significa que pode ser configurado de várias maneiras para atender a requisitos específicos. Essa adaptabilidade permite que ele lide com eficiência com tarefas de transferência de calor que vão desde tarefas simples até processos mais complexos e de alta demanda. Materiais e configurações: nossos trocadores de calor tubulares estão disponíveis em diferentes materiais, incluindo aço inoxidável, e com várias configurações de tubo, como multitubos, tubo duplo e muito mais. Isso lhe possibilita lidar com fluidos corrosivos, aplicações de alta pressão e outras condições desafiadoras. Eficiência: A eficiência da transferência de calor do VARITUBE® é notável, pois minimiza o consumo de energia e a perda de calor e, ao mesmo tempo, maximiza o desempenho do sistema. Seu design permite uma excelente transferência de calor e o controle da temperatura. Fácil manutenção:O design modular não apenas o torna flexível, mas também simplifica a manutenção. Em caso de problemas, as seções individuais ou os tubos podem ser substituídos ou limpos sem desmontar todo o trocador, reduzindo assim o tempo de paralisação. Economia de espaço:O design compacto do VARITUBE® permite que ele ocupe um espaço mínimo no chão, o que o torna a opção ideal para locais onde não há muito espaço.
A GEA colabora estreitamente com os clientes para personalizar o VARITUBE® de acordo com seus requisitos exclusivos, incluindo tamanho, materiais e outras especificações. Essa abordagem personalizada garante a integração perfeita do trocador de calor aos processos existentes.
GEA VARITUBE® SK
GEA VARITUBE® SK
A maioria dos tubos de produtos pode ser construída com um acabamento corrugado.
A corrugação impede que o produto forme camadas laminares próximas às paredes do tubo. O comportamento mais turbulento do produto permite uma maior eficiência da aplicação térmica e do trocador de calor como um todo.
Da mesma forma, a corrugação leva a tempos de execução otimizados da planta e a uma redução da necessidade de CIP.
Os dispositivos de fluxo instalados na placa inferior proporcionam uma aceleração adicional, do tipo jato, do produto no redutor na curva de conexão.
O fluxo se rompe na parte externa do dispositivo de deslocamento e gera um fluxo transversal diretamente na frente da placa inferior do tubo.
O fluxo transversal permite que nenhuma fibra se acumule na placa de fundo do tubo. Dessa forma, são alcançados ciclos de produção muito mais longos e, além disso, a eficiência será aumentada.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.