Máquina projetada para receber a massa e produzir uma única folha de 7 mm.
O SPTW tem uma estrutura de "ombro duplo" nas laterais. Tanto o ombro interno, em contato com o produto, quanto o ombro externo são em aço inoxidável.
O ombro interno não possui peças mecânicas, pois todos os rolamentos são montados no ombro externo. Isto evita qualquer tipo de contato entre o produto e as peças mecânicas.
A tremonha receptora da mistura pode ser inclinada para permitir fácil acesso à montagem dos rolos para a limpeza. A tremonha é feita de aço inoxidável e tem cantos arredondados para evitar o acúmulo de resíduos.
A massa é introduzida nos rolos amassadores por um eixo duplo giratório montado sobre os ombros e acionado pelos rolos amassadores através de uma série de engrenagens. Duas unidades de amassamento, cada uma composta de três rolos com perfil de lóbulo, onde a mistura é comprimida.
Duas unidades de calibração, cada uma composta de dois rolos de laminação lisos, que produzem uma folha com uma espessura uniforme. Os rolos de amassamento e os rolos de laminação são instalados sobre os mesmos ombros para obter duas folhas de massa ao mesmo tempo. Todos os rolos são feitos de aço inoxidável. Os rolos de amassamento e os rolos de laminação são acionados pelo mesmo motor. A máquina é completamente livre de pinhões e correntes. Raspador de rolos em material plástico grau alimentício.
As capas de proteção dos rolos são em aço inoxidável. Eles podem ser facilmente abertos e são equipados com sensores magnéticos de segurança à prova d'água. Face interna polida para evitar a estagnação do produto.
A estrutura e a cinemática dos rolos amassadores não colocam tensão sobre a massa, garantindo que a temperatura de entrada e saída seja a mesma.
Desempenho da máquina
A redução do desperdício é importante para nós na GEA e, ao aproveitar o poder da tecnologia de liofilização, podemos transformar o excedente de alimentos em produtos valiosos e duradouros - ajudando a reduzir o desperdício, a estender a vida útil e a construir uma oferta alimentar mais resiliente para as próximas gerações.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.