Sistemas de recuperação do produto
Um sistema de pigging asséptico permite recuperar produtos de custo intensivo fora das linhas de produtos. Acionado por ar estéril comprimido, o pig empurra o produto para fora da tubulação. A película de produto restante no interior da linha de produtos pode então ser removida com CIP. Esta tecnologia reduz significativamente a pressão nos esgotos e diminui os custos de limpeza, por exemplo, os custos de água e detergentes.
Os eixos para o suporte de pig e o atuador do pig são hermeticamente selados com foles de metal soldados. A conexão do corpo e do atuador do pig é feita com um grampo maciço de 3 peças de fácil manutenção. O corpo é feito de aço inoxidável 1.4435 (AISI316L) e é amolado por dentro e polido por fora. As conexões são normalmente conexões em solda de acordo com o DlN 11850, sob solicitação podem ser conexões em solda imperial ou ISO, conexões de rosca para laticínios, conexões de braçadeira ou flanges assépticas de acordo com a DIN 11864-2. As peças em contato com o produto são completamente feitas de 1.4435 (AISI316L) com vedantes de silicone entre o interior e o exterior. O sistema de pig pode ser entregue nos tamanhos DN40 a DN100.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.
O processo inovador da GEA representa um marco no pré-tratamento de biocombustíveis, como óleo vegetal hidrotratado e combustível de aviação sustentável. Eliminando o processo de clareamento, os fabricantes se beneficiam de um potencial de economia significativo: custos operacionais mais de 50% menores e até 12% menos emissões de CO2.