Equipamentos em linha
Os visores inseridos na unidade de acesso VARINLINE® ou em um flange de conexão da armação (para reservatórios e tanques) são usados para o monitoramento visual do produto. No caso de produtos oticamente densos, é aconselhável uma iluminação com brilho ajustável.
Os visores VARINLINE® podem ser adaptados às armações VARINLINE® ou às conexões do tanque e permitem uma checagem visual do material processado.
A fechadura de vidro feita de borossilicato pode ser usada em faixas de pressão entre -1 e 25 bar, dependendo do tamanho do vidro. No entanto, a taxa de pressão máxima do equipamento ao redor precisa ser considerada.
Para permitir também checagens visuais adequadas de líquidos opacos, é aconselhável a instalação de uma iluminação extra. A iluminação LED de longa duração incorpora 20 LEDs e pode ser entregue com um cabo conectado com comprimento de 2 ou 25 m.
Usando um sensor, a iluminação de 2 Watt é ativada. Para a instalação dentro de áreas à prova de explosão, está disponível uma iluminação ATEX sem sensor.
Na tecnologia de processamento atual, os sistemas de tubulação fixa significam sistemas permanentemente fechados dentro das plantas individuais que não permitem ao operador ter uma visão direta do processo de produção. Equipando as tubulações com armações VARINLINE®, os instrumentos de controle e medição podem ser instalados dentro dos sistemas d...
Devido à sua forma estrutural especial, o instrumento pode ser utilizado para a medição de excesso e pressões de vácuo.
O termômetro de expansão de gás é caracterizado por seu design robusto e pela instalação ideal, totalmente soldada dentro das conexões de processamento VARINLINE®.
Em conexão com uma unidade de avaliação padrão, o eletrodo condutivo é usado principalmente para a detecção do nível em tanques.
A redução do desperdício é importante para nós na GEA e, ao aproveitar o poder da tecnologia de liofilização, podemos transformar o excedente de alimentos em produtos valiosos e duradouros - ajudando a reduzir o desperdício, a estender a vida útil e a construir uma oferta alimentar mais resiliente para as próximas gerações.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.