As indústrias em geral estão trabalhando arduamente para atingir as metas de net-zero enquanto navegam por exigentes regulamentações e legislações sobre descarbonização. Ao mesmo tempo, as empresas precisam equilibrar as crescentes demandas por qualidade, desenvolvimento de produtos e otimização de processos, enquanto se esforçam para aumentar a lucratividade. Esse desafio exige uma abordagem colaborativa e integral como a oferecida pela GEA.
Com nossa ampla experiência em diversas indústrias e nosso poderoso foco interno na combinação de competências entre as divisões da GEA, desenvolvemos soluções de engenharia integrais e líderes de mercado para empresas em todo o mundo. Essas soluções otimizam o uso de energia, reduzem as emissões de CO2 e diminuem os custos operacionais, tudo isso sem comprometer a qualidade dos produtos dos clientes.
Ao longo dos anos, temos ajudado os produtores de alimentos e bebidas, tanto os novatos no ramo como os experientes, a atingir metas incríveis. Metas que só podem ser alcançadas por meio de um processo integrado e de um enfoque no aquecimento e resfriamento.
Embora seja possível obter alguma melhoria na eficiência da planta, talvez de 2 a 4%, em etapas pequenas e graduais, quando se trata de uma peça específica de equipamento ou uma fase do processo, os maiores ganhos advêm da análise completa das plantas em toda a cadeia de processamento.
A GEA desenvolveu um método estruturado e validado pela TÜV Rheinland, que consiste em duas etapas. Em uma fase de avaliação que chamamos de Add Better Consulting, nós, junto com o cliente, analisamos o estado atual do processo de produção. Os especialistas em processos de aquecimento e resfriamento da GEA usam esses dados, juntamente com os requisitos precisos de energia, para calcular e projetar melhorias que utilizem plenamente cada processo otimizável e que permitam um upgrade do maquinário ou uma substituição mais ecológica. Se necessário, podemos até começar do zero e desenvolver, junto com o cliente, uma estratégia de descarbonização e um roteiro para toda a empresa.
A GEA NEXUS faz circular seus recursos para aproveitá-los ao máximo. Uma das maiores economias de energia e dinheiro é o upgrade e o reaproveitamento do calor residual.
Cada projeto Add Better Consulting e GEA NEXUS inclui um único ponto de contato para os clientes, respaldado por uma equipe de engenharia multifuncional com especialistas em processamento de laticínios, alimentos ou bebidas, conforme necessário, além de membros da equipe com experiência em refrigeração (aquecimento e resfriamento) em diversas indústrias de processamento. Com o suporte de especialistas em vendas e serviços da GEA, os clientes da GEA NEXUS recebem uma análise e uma proposta de processo como um todo, para uma solução de processamento mais sustentável e integrada, alavancando os produtos dos parceiros da GEA e da própria GEA.
Isabel Osterroth
Diretor Sênior de Soluções de Engenharia Sustentável da GEA Heating and Refrigeration Technologies
Isabel Osterroth, Diretora Sênior de Soluções de Engenharia Sustentável da GEA Heating and Refrigeration Technologies, lidera a equipe da GEA NEXUS.
Nossas equipes da GEA NEXUS podem cuidar tanto do design como da melhoria de soluções, dependendo de se tratar de uma unidade nova ou já operante. Em ambos os casos, fornecemos um panorama mapeado de todos os fluxos de processo, um ROI calculado, benefícios totais do ciclo de vida, o efeito sobre o TCO e a redução das emissões de CO2. Além disso, oferecemos uma descrição completa do resfriamento e do aquecimento necessários e, é claro, da solução de bomba de calor mais adequada. Tudo isso, juntamente com um plano de implementação personalizado e a GEA como seu único ponto de contato, transformará metas em resultados.
Tradicionalmente, o resfriamento e o aquecimento representam algo entre 50 e 90% do consumo total de energia de uma planta. Isso normalmente inclui tanto fluxos de calor residual como consumidores de calor. Como resultado, quase todas as plantas de processamento de alimentos, bebidas ou laticínios podem se beneficiar da integração de uma bomba de calor GEA, dada a sua capacidade de absorver o calor residual e impulsioná-lo (ou resfriá-lo) para reuso em outros processos de produção. De fato, a tecnologia de bomba de calor da GEA pode atingir temperaturas de até 95 graus Celsius ou até mais, utilizando o calor residual que, de outra forma, desapareceria no ar.
As indústrias de alimentos, laticínios e bebidas são os principais impulsionadores do desenvolvimento de bombas de calor, pois exigem temperaturas mais altas para seus processos. Em quase todos os casos, os clientes que instalam uma bomba de calor GEA podem eliminar parte, se não todas, das suas caldeiras a gás, normalmente usadas para esquentar a água. Isso aumenta automaticamente a economia de energia e reduz as emissões de CO2 de forma significativa, ainda mais se forem aplicadas fontes de energia ecológicas. E como os custos operacionais são muito reduzidos, o investimento tem um curto tempo de retorno.
Robert Unsworth
Gerente Técnico Global de Sustentabilidade, GEA Heating and Refrigeration Technologies
Essa solução de bomba de calor da GEA recicla o calor residual para possibilitar outros usos industriais.
As soluções exclusivas Add Better Consulting e GEA NEXUS são a culminação de nosso amplo portfólio e know-how da indústria, combinados com nossa experiência em refrigeração. A GEA tem décadas de experiência em ajudar os clientes a melhorar a eficiência de suas plantas e temos tornado tudo ainda mais fácil para os clientes ao proporcionar uma oferta integrada por meio de uma equipe NEXUS dedicada. Vários exemplos do seu trabalho árduo já estão a dar frutos.
Os especialistas da GEA estão sempre apoiando os grandes sonhos da innocent. Esta é a história da "pequena fábrica de bebidas saudáveis favorita da Terra" e de como apenas soluções que reduzem as emissões de CO2 e o consumo de água e tratam o lixo como um recurso foram suficientes.
Para a HEINEKEN UK, a jornada de descarbonização começa com a instalação de bombas de calor e uma rede de bombas de calor que captura e reutiliza o calor para produzir e embalar cerveja. Com o novo sistema, a HEINEKEN UK usará uma rede de água quente de baixa temperatura (90° C) - acionada por bombas de calor da GEA - substituindo assim as caldeiras a vapor por bombas de calor ecológicas movidas a eletricidade.
Na fábrica da Nestlé, a GEA equipará uma linha de leite em pó para fórmula infantil hipoalergênica com a mais recente tecnologia de processamento e de bomba de calor. De acordo com a Nestlé, graças a uma inovadora recuperação de calor da secadora por pulverização e de outros processos, a planta usará 75% menos energia para vapor e reduzirá massivamente as emissões de carbono. Dessa forma, a GEA está apoiando a Nestlé em seu caminho para o net-zero, tornando o suprimento de energia para as instalações de produção da Nestlé livre de emissões até 2050.
Georg Munde
Diretor de Tecnologia de Gerenciamento de Produtos e Aplicações, Liquid & Powder Technologies
Não importa onde você esteja em sua jornada de descarbonização, quais são suas metas em termos de otimização ou suas próximas iniciativas para aumentar a eficiência, basta entrar em contato conosco hoje mesmo. Quanto mais cedo entrarmos e nos familiarizarmos com sua linha de processamento, requisitos, metas e desafios exatos, melhor poderemos ajudar – não apenas a atingir as metas, mas também a priorizar as etapas e cada centavo gasto.