Обработка зерна – GEA улучшает экологические показатели на предприятии Intermalt
Случайный разговор двух незнакомых людей на беговых дорожках в тренажерном зале гостиницы привел к принципиально новому технологическому партнерству между GEA и Interflour Group, крупнейшей компанией по переработке зерна в Юго-Восточной Азии. Этот случайный разговор между менеджером GEA и одним из руководителей Interflour в конечном итоге привел к тому, что GEA взялась за разработку по техническим условиям заказчика и поставке ключевого энергосберегающего решения по охлаждению и рециркуляции тепла для завода по производству солода Intermalt компании Interflour, крупнейшего предприятия такого рода во Вьетнаме.
Процессы охлаждения и задачи
Солод, используемый в пивоварении, получают из проросших зерен ячменя. Компания Intermalt искала поставщика системы охлаждения, которая помогла бы поддерживать оптимальные условия роста на этой критически важной стадии. Прорастающий ячмень вырабатывает тепло, поэтому прохладный, увлажненный воздух продувается через растительную грядку в емкостях для проращивания семян для достижения требуемого температурного уровня. На заводах по производству солода, расположенных в умеренном климате, часто может использоваться воздух при температуре окружающей среды. Однако во Вьетнаме, в условиях постоянно высокой наружной температуры воздуха, его следует активно охлаждать. Такое охлаждение, как правило, достигается путем прохождения воздуха через змеевики с водяным охлаждением, прежде чем он начнет циркулировать в емкостях для проращивания семян.
Организовав тесное сотрудничество с компанией Intermalt на самом раннем этапе проекта, GEA спроектировала, укомплектовала и впоследствии установила эффективное, экономичное решение для охлаждения, которое обеспечило компании Intermalt оптимальным образом контролируемые и стабильные условия для проращивания.
От холодного к горячему
Тесное сотрудничество между компаниями Interflour и GEA изначально было сосредоточено на поставке технического решения для охлаждения. Тем не менее, глубокий анализ технологического процесса, проведенный специалистами компании GEA, показал, что можно было бы добиться снижения потребления топлива, значительного повышения энергоэффективности и снижения воздействия на окружающую среду за счет реализации на заводе Intermalt энергосберегающей технологии тепловых насосов от GEA. Тепловой насос доводит отходящее от установки охлаждения тепло до необходимого качества и направляет его для нагрева воздуха, необходимого для процесса сушки. Это стадия, во время которой происходит сушка проросшего зерна.
«Решение GEA на основе использования тепловых насосов вполне соответствует нашей цели, т. е. обеспечению экологически устойчивого и энергосберегающего производственного процесса», — заявил Маттиас Бенц (Matthias Benz), руководитель производства в компании Intermalt. «Их специалисты тесно сотрудничали с нами в течение почти двух лет, изучая наши технологические процессы и настраивая оптимальную систему и создавая идеальную компоновку для завода Intermalt. Каждый член команды обладал высокими знаниями и усердно работал над разработкой наилучшего решения для наших потребностей».
Ранее компания Intermalt разработала систему нагрева, которая зависела исключительно от газовыхгорелок, но тщательный анализ технологического процесса, проведенный экспертами компании GEA, показал, что система тепловых насосов не только поможет снизить потребление ископаемых видов топлива, затраты на энергию и сократить выбросы углекислого газа, но и обеспечить быструю окупаемость инвестиций.
Маттиас Бенц продолжает: «Команды специалистов GEA, занимающиеся разработкой, техническим проектированием и монтажом, отлично справились со своей работой. Они оказали нам исключительную поддержку и поделились с нами своими высокими знаниями. Установленные системы охлаждения и тепловые насосы продемонстрировали максимальную производительность с самого первого дня. Партнерство с GEA на ранней стадии дало нам возможность тесно взаимодействовать с командами специалистов по разработке, техническому проектированию и монтажу, которые были полностью посвящены проекту. Это позволило создать решения высочайшего качества, которые были сопряжены с нашим оборудованием для оптимизации наших производственных процессов».
Holistic engineering solution
«Общая стоимость заказа составила 6,75 млн. евро. Данный проект обеспечил значительную экономию средств на солодовании.
Технология на основе использования тепловых насосов позволила в значительной степени снизить потребление энергии. Мы экономим около 2000 тонн выбросов CO2 в год от тепловых насосов. Это позволило нам организовать работу на основе принципов экологической ответственности, обеспечивая при этом клиентов высококачественным солодом по конкурентным ценам»,— подчеркнул Роберт Викс (Robert Wicks), генеральный директор Intermalt
- Роберт Викс (Robert Wicks), генеральный директор Intermalt
В перспективе
Компания Interflour запустила завод Intermalt в 2017 году. Предприятие — которое расположено рядом с портом Interflour Cai Mep — производит высококачественный солод для пивоваренных рынков Юго-Восточной Азии, используя ячмень, поставляемый со всего мира. Компания Interflour намерена удвоить мощности завода, построив 2-ю ступень, на площадке, прилегающей к существующему объекту. GEA в очередной раз будет готова поделиться своим опытом, предоставить оборудование и решения для этого нового этапа расширения. «Успех нашего проекта с GEA на главном объекте означает, что мы, безусловно, будем заинтересованы в новом сотрудничестве с компанией, когда придет время для создания второй ступени солодования», — заявил Маттиас Бенц.
Сведения о Interflour и Intermalt
Interflour является одной из крупнейших в Юго-Восточной Азии компаний по переработке зерна. Группа Interflour объединяет одни из самых лучших мукомольных предприятий в Юго-Восточной Азии, 10 из которых работают в Индонезии, Малайзии, Вьетнаме, Филиппинах и Турции. Современные мукомольные предприятия компании Interflour обладают суммарной производительностью более 2 млн. тонн в год, благодаря чему они являются одними из самых крупных мукомольных предприятий в регионе. Предприятие Intermalt на юге Вьетнама удовлетворяет растущий спрос на высококачественный солод местного производства на рынках Вьетнама и Юго-Восточной Азии.
Комплект поставки GEA:
- Решение GEA: Созданная с учетом специфики производства холодильная установка и система тепловых насосов
- Хладопроизводительность / температура: 9,66 кВт / +0,5°C
- Теплопроизводительность / температура: 12 МВт/ +72°C
- Холодильный коэффициент производительности COP: 5,59 (охлаждение) / 5,22 (нагрев) включая масляное охлаждение
- Тип компрессоров: Винтовые компрессорные агрегаты GEA
- Натуральный холодильный агент: Аммиак
