Начальные этапы производственного цикла
На морских нефтегазовых буровых установках при очистке труб и производственной площадки образуется вода, загрязненная нефтепродуктами, а также другими химическими веществами и отходами. При эксплуатации буровых установок в воду также могут попадать такие вызывающие эрозию вещества, как высококоррозионые соли, буровые растворы, включая химические вещества в виде суспензии и раствора, воду с примесью бурового раствора, морскую воду, дождевую воду и пластовую воду, а также песок, плавающие твердые вещества, камни и крупные частицы.
В различных технологических процессах нефтегазовой промышленности, включая очистку воды, строгое соблюдение экологических норм имеет решающее значение. Для обеспечения соответствия стандартам, установленным Международной морской организацией (IMO), компания GEA предлагает специализированные высокопроизводительные самоочищающиеся центробежные сепараторы и декантерные центрифуги для очистки воды. Цель заключается в том, чтобы эффективно снизить содержание нефти до уровня ниже установленных законом пределов, которые часто составляют 15 или 5 мг/л в некоторых регионах.
Непрерывная и надежная эксплуатация, а также такие повышающие экономическую эффективность эксплуатационные показатели, как снижение затрат на утилизацию и низкое энергопотребление, делают решения GEA подходящими как для морских, так и для наземных применений. При решении проблем, связанных с очисткой загрязненной нефтью воды в нефтегазовой отрасли, особое внимание уделяется соблюдению требований, повышению эффективности и рентабельности.
С целью соблюдения установленных ограничений мы используем специальный прибор для измерения содержания нефти в воде. Этот прибор контролирует водную фазу, гарантируя соответствие очищенной от нефти воды экологическим нормативам. Если уровень нефти превышает установленную норму, вода возвращается в резервуар для загрязнённой воды и выпускается из него только тогда, когда она соответствует установленным параметрам чистоты.
Различные загрязняющие примеси, которые могут содержаться в воде, делают сброс загрязнённой воды за борт недопустимым в соответствии с существующими экологическими нормами, поэтому перед сбросом ее необходимо очищать. Подход GEA позволяет производить очистку загрязнённой воды на месте, исключая необходимость ее дорогостоящей транспортировки на берег для последующей очистки и отведения. Благодаря эффективной очистке загрязнённой воды в месте ее образования наше решение не только обеспечивает соблюдение нормативных требований, но и минимизирует воздействие на окружающую среду, а также снижает эксплуатационные расходы.
High-efficiency slop water treatment utilizing disk stack centrifuges
Отображение 2 из 2
Декантеры будут использоваться в производственном процессе в том случае, если содержание твердых частиц в суспензии, которая должна быть переработана, достаточно высоко. Эти машины обеспечивают высокую эффективность очистки и максимальное обезвоживание, а также разделение жидкостей с одновременным удалением твердых частиц. Основные требования – э...
Сепараторы компании GEA разработаны для производств, работающих с жидкостями. Они используют центробежную силу для сепарации суспензий, состоящих из двух и более фаз различной плотности, т.е., они могут использоваться для сепарации жидкость-жидкость, сепарации жидкость-жидкость-твердая фаза и сепарации жидкость-твердая фаза. Они эффективно раздел...
Когда южнокорейский производитель продуктов питания из растительного сырья Pulmuone поставил перед компанией GEA задачу разработать современный вариант традиционной холодной тягучей лапши (нэнмён), специалисты GEA по исследованиям и разработкам успешно справились с этой задачей. GEA помогла разработать продукт, который сейчас является коммерческим хитом и производится с меньшими затратами воды и электроэнергии, чем с использованием ранее существовавших методов. Результат соответствует традиционному характеру блюда, а также принципам поддержания здоровья, благополучия и устойчивого развития компании Pulmuone.
Инновационный процесс компании GEA является важной вехой в предварительной очистке такого биотоплива, как гидроочищенное растительное масло и экологически чистое авиационное топливо. Благодаря отказу от процесса отбеливания производители получают значительную экономию через снижение эксплуатационных расходов более чем на 50% и сокращение выбросов CO2 на 12%.