Центрифуга

3-фазные сепарационные Декантеры для нефтегазовой отрасли

Для нефтегазовой отрасли компания GEA предлагает 3-фазные сепарационные Декантеры для обработки отработанного масла и дренажной нефти.

Дренажная нефть, которая может состоять из остатков и промысловых продуктов от нефтеперерабатывающих заводов, которые не соответствуют требованиям по содержанию воды и солей, а также, например, масла от утечек. Во многих нефтедобывающих странах, например, в Южной Америке, на Ближнем Востоке или в России, в течение многих десятилетий принято откачивать эти загрязненные нефтепродукты в лагуны или промежуточное хранилище. В таких лагунах может храниться до одного миллиона баррелей нефти. В лагунах часто хранится неопределенная смесь нефти, воды и отложений. Содержание воды может варьировать в диапазоне от 10 до 70 процентов, равно как и содержание нефти, а содержание твердых примесей может варьировать в диапазоне от 3 до15 процентов. Возможно все – от относительно водной смеси низкой вязкости вплоть до веществ, которые напоминают смолу с вязкостью более 1000 сСт.

Предлагаемые нами для применения в этой области Декантеры характеризуются малым углом наклона чаши, что обеспечивает оптимальное загущение, и гидравлическим приводом шнека, что обеспечивает максимальную мощность. Мы также предлагаем запатентнованную конструкцию чаши для обработки соляного раствора с удельной плотностью до 1,5 sg.

Компания GEA решила эту проблему на основе успешного сочетания технологии механической сепарации, минимального использования химреагентов и правильного технологического процесса. Наши 3-фазные Декантеры новой серии ecoforce сочетают высокую производительность с низким потреблением энергоресурсов. Вместе с декантером с конструкцией типа "суперглубокий пруд" интегрированный суммирующий привод обеспечивает снижение потребления энергоресурсов еще на 30 процентов. В конфигурации с суммирующим приводом первичный привод приводит в действие резервуар, вторичный привод – шнек, и при этом производительность обоих электродвигателей объединяется. Умное кинематическое решение объединяет мощность этих двух электродвигателей ("суммирование"), а затем направляет ее точно на резервуар и шнек. Применение суммирующего привода устраняет необязательные потери на преобразование, например, потери, которые возникают при использовании других решений с обратным ходом. Еще одним важным аспектом нового поколения является полностью автоматическое устройство, регулирующее дифференциальную скорость в широком диапазоне, а также компактность. Наши Декантеры с конструкцией типа "суперглубокий пруд" характеризуются высокой скоростью и высокой динамической нагрузкой и обеспечивают оптимальную производительность с минимальной потребностью в пространстве.

Характеристики и преимущества

  • Конструкция типа "суперглубокий пруд" для увеличения производительности за счет оптимизированной конфигурации технологического процесса
  • Плитки из карбида вольфрама или закаленный шнек для увеличения срока службы
  • Проточные детали и колпак из нержавеющей стали
  • Сварная жесткая рама
  • Конструкция опоры подшипника, которая позволяет легко и быстро провести обслуживание
  • Суммирующий привод GEA для минимального энергопотребления и максимальной гибкости, обусловленных широким диапазоном дифференциальной скорости

Downloads

Связанные видеоролики

Stay stronger with GEA Service Level Agreements

Аналитика GEA

Индивидуально подобранное доильное оборудование обеспечивает комфорт для коров и фермеров

Здоровые и спокойные коровы — основа для успешного и стабильного производства молока. Поэтому поддержание здоровья своих коров является основной задачей для каждого фермера-владельца молочной фермы. Комфорт коровы обеспечивается...

Достижение нулевого уровня выбросов с помощью комплексных инженерных решений GEA

Все без исключения отрасли промышленности прилагают максимум усилий для достижения нулевых показателей выбросов в соответствии с жесткими нормами и законодательством в области декарбонизации. Одновременно с этим компаниям приходится...

Сотрудники GEA – отделение

Отдельно от остальных

История центрифуг GEA начинается в 1893 году, когда г-н Франц Рамесол (Franz Ramesohl) и г-н Франц Шмидт (Franz Schmidt) приступили к производству запатентованного ими механического молочного сепаратора, проложив путь к современным...

Получайте новости от GEA

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Связаться с нами

Мы всегда готовы помочь! Сообщите необходимые данные, и мы предоставим ответ.