GEA Varipond C
For always top separation results you have to adjust your decanter settings to varying feed conditions, flow rates or even to different feedstocks.
With GEA Varipond C those adjustments are now so easy, fast and precise that your separation zone turns into a comfort zone.
The composition of the product you feed into your decanter is not always the same, especially if you are processing naturally grown products. Water, oil and solids contents vary because of i.e. weather, time - or rather: how fast you process your feedstock – or the operation of previous process stages. To always get the best separation results you have to adjust the separation zone inside your decanter according to the those feed conditions.
Adjusting your GEA decanter has never been easier than with Varipond C. Just select the respective diameter – manually or automatically – and the position of the eccentric centripetal pump adjusts pond depth and/or separation zone inside the bowl.
With GEA Varipond C adjusting your decanter to changing feed conditions, a varying flow rate or even different feedstocks can be done instantly and directly at the running machine.
Thus, making sure you always have the best separation results is
Because, with GEA Varipond C you can even program and save recipes in your control system to make your decanter run in the optimum operation mode, literally at the touch of a button.
This is how your separation zone becomes a true a comfort zone.
On top, GEA Varipond C is energy efficient due to less friction taking place at the centripetal pump, comes in hygienic design so it can be easily used in all beverage and food applications and is available for our entire decanter fleet for you to scale up your good experience with it.
And good news for all our beverage customers: you can even combine Varipond C with hydrohermetic sealing making sure your job will become much easier in future, even if you need a decanter system that prevents your product from oxygen pick-up.
Easy, fast and precise adjustment of decanter settings, even recipes possible
Whatever product or product composition, always run the decanter at its operational optimum
Combination with hydrohermetic sealing possible
Low friction at centripetal pump
In accordance with hygienic design guidelines
Available for the entire decanter fleet – if you know one, you know them all
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged under pressure by use of a centripetal pump. CIP-compatability of the decanter can be assured.
The big advantage of the 2-phase separating decanter for olive and palm oil recovery is the enormous savings when it comes to dilution water.
Для восстановления рыбьего жира, белка и муки
Благодаря всемирной сети из 17 авторизованных ремонтных мастерских наши сервисные специалисты всегда находятся в зоне вашей досягаемости и оказывают поддержку в обслуживании оборудования, его сопровождении и поставке запасных частей.
Даже когда «удаленный» означает «на вашей территории»
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.