Газоочистители
Поломоечная машина FleX
Скруббер нового поколения для цветной металлургии. Компактность, эффективность и экономия затрат.
Скрубберы FleX - это регулируемые и высокоэффективные скрубберы, которые представляют собой существенное усовершенствование уже отработанной технологии радиальных проточных скрубберов (RFS).
Используемые для удаления пыли и твердых частиц в насыщенных отходящих газах, скрубберы FleX обеспечивают повышенную экономию энергии и эффективность благодаря высокой адаптивности, способности к регулировке и стабильной очистке при колеблющемся расходе газа.
Лучше всего подходят для применения в медеплавильных печах или конвертерах, цинковых плавильных и обжиговых печах, свинцовых плавильных печах, молибденовых обжиговых печах, никель-медных/платиновых плавильных печах и для других пирометаллургических процессов.
Однако скрубберы FleX не должны использоваться исключительно в цветной металлургии.
Отличительные особенности
- Регулируемая настройка зоны чистки
- Внешние приводы для регулировки скруббера
- Оптимизированное с помощью CFD расположение форсунок и характеристики потока
- Автоматическое регулирование падения давления газа
- Стабильная очистка при колебаниях расхода газа
- Энергосбережение
- Широкий диапазон объемного расхода 1:100 при постоянном перепаде давления
- Позволяет разместить несколько стадий очистки в одной емкости
- Увеличенный участок очистки / реакционная линия обеспечивают высокую эффективность
- Высокая эффективность удаления при низком перепаде давления
- Компактная конструкция, меньшая занимаемая площадь и уменьшенная высота
Принцип работы
Как работают поломоечные машины FleX?
Неочищенный газ поступает сверху. Скрубберная жидкость вводится через расположенные по периферии форсунки перед зоной очистки. Газ и скрубберная жидкость поступают сверху и проходят через зону очистки. Зона очистки характеризуется расширенной реакционной линией или зазором, который образован подвижным вытеснителем, сужающимся к вершине, и диффузором, прикрепленным к корпусу.
Относительная скорость газа и скрубберной жидкости, которая имеет решающее значение для эффективности очистки, — по реакционной линии. Поднимая или опуская вытеснитель, можно изменять поперечное сечение зоны очистки, что позволяет даже при изменении объема газа поддерживать постоянную скорость газа в реакционной линии и сохранять постоянный перепад давления во всей зоне очистки. Таким образом может быть обеспечена определенная эффективность сбора. Перепад давления является контрольным параметром.
В случае горячих и ненасыщенных газов линейные скрубберы могут быть объединены с расположенной на входе стадией охлаждения для насыщения неочищенного газа и предварительного обеспыливания.
Downloads
Смежные продукты
Скруббер с кольцевым зазором
Стремление к созданию универсальной установки, способной решать различные промышленные задачи по очистке газов, привело к созданию в 1950 году регулируемого скруббера с кольцевым зазором, который сегодня входит в число самых высокоэффективных устройств своего рода. Что касается размерности твердых и жидких частиц пыли и концентрации газообразных ...
Скруббер Вентури
Высокопроизводительные сепараторы для мелкой пыли и аэрозолей, доступные в различных масштабах. Также с индивидуальными решениями.
Форсуночный скруббер
Универсальное использование в качестве абсорбера, пылеудалителя или газоохладителя быстрого действия. Работают по принципу впрыска: без потерь давления, с повышением давления в потоке газа.
Радиальный скруббер
Скрубберы с регулируемым потоком с высокой эффективностью сбора, достигаемой даже при работе с критически важными веществами. В основном используются либо для охлаждения газа (для снижения температуры путем испарения воды), либо для его очистки (для конденсации аэрозолей и удаления твердых примесей).
Аналитика GEA
Проверка биотехнологических решений в реальной жизни
Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
