Технология очистки газа в скруббере
Форсуночные скрубберы
Вертикально или наклонно установленная труба с вертикальным входом газа и движущимися соплами, расположенными концентрично в трубе над боковым входом газа.
Функция
В головной части форсуночного скруббера скрубберная жидкость впрыскивается специальными движущимися соплами и мелкодисперсно распыляется для получения максимальной площади смешивания газа, при этом капли жидкости с относительно высокой скоростью вводятся в поток газа. Благодаря высокому уровню подводимой энергии форсуночный скруббер способен самостоятельно захватывать и отводить газы или пары. Данный форсуночный эффект позволяет очищать отработанные газы без потери давления на стороне газа. Поэтому, в целом, не требуется механический вентилятор, который отводил бы и перенаправлял поток газа.
С учетом доработанной конструкции, в том числе установки резкого охлаждения, газы можно охлаждать до 1300°C и очищать в рамках одного технологического процесса.
Эффект закалки в то же время обеспечивает охлаждение газов или паров. Таким образом, поток газа охлаждают до соответствующей предельной температуры охлаждения путем испарения воды в газовый поток. Пары могут охлаждаться и конденсироваться за счет проводимости тепла.
По мере прохождения через реактивное сопло поглощенные загрязняющие вещества растворяются в жидкости. В случае химической абсорбции происходит химическое связывание загрязняющего вещества.
После этого достигается эффективность разделения до 98% за одну стадию промывки.
Благодаря так называемому «эффекту инерционной сепарации» твердые частицы или капли отделяются в зоне рабочих сопел при столкновении с разлетающимися на высокой скорости каплями жидкости. Таким образом, частицы с диаметром ≥ 5 мкм могут быть удалены почти полностью.
Газ и жидкость необходимо вновь разделить в конце магистрали форсуночного скруббера с помощью установленного на выходе центробежного сепаратора.
Особенности
- Немедленное функционирование скруббера (без простоя)
- Функции отделения частиц и загрязняющих веществ в одном устройстве
- Автоматическое всасывание, без потерь давления
- Большой диапазон нагрузки, быстродействие при частичной нагрузке
- Устойчивость к воздействию загрязнений, высокий уровень эксплуатационной надежности
- Требуется лишь незначительный объем работ по техническому обслуживанию
- Широкий спектр сфер применения, можно использовать в различных сочетаниях и составах оборудования
- Доступен практически из любых материалов
Спектр применения
- Диапазон мощности: до 200 000 м³/ч отработанных газов
- Резкое охлаждение горячих отработанных газов
- Химическая абсорбция большого количества загрязняющих веществ
- Сепарация частиц
- Удаление крупных, резко образующихся загрязняющих веществ: оптимально подходит для применения в качестве аварийной газоочистительной системы
Спектр применения
- Диапазон мощности: до 200 000 м³/ч отработанных газов
- Резкое охлаждение горячих отработанных газов
- Химическая абсорбция большого количества загрязняющих веществ
- Сепарация частиц
- Удаление крупных, резко образующихся загрязняющих веществ: оптимально подходит для применения в качестве аварийной газоочистительной системы
At the head of the jet scrubber, a scrubbing fluid via special propelling nozzles is injected and finely dispersed to produce a maximum gas/liquid exchange surface. It drops with high relative speed to the gas flow.
Due to the high energy input, the jet scrubber has the capacity to take and deliver gases or fumes by itself. This injector effect allows cleaning of the exhaust gases without generating pressure loss on the gas side. Therefore, as a rule of thumb, there is no requirement for a mechanical ventilator to draw off and convey the gas.
Given the modified design, including a quench, gases at up to 1,300 °C can be cooled and scrubbed in one process.
The quench effect ensures the cooling down of gases or vapors, causing the gas stream to cool down to its respective cooling limit temperature by evaporation of water into the gas stream. Vapors can be cooled down and condensed by heat conduction.
Along the way through the jet tube, the absorption of the pollutant component dissolves in the liquid. In the case of chemical absorption, the pollutant component is bound chemically.
Benefiting from the so-called “inertial separation effect”, solid particles or drops are separated in the motive nozzles by colliding with fast-flying droplets of the liquid.
Gas and liquid must be separated again at the end of the jet scrubber tube by a downstream centrifugal separator.
Downloads
Смежные продукты
Скрубберы Вентури
Вертикально стоящая труба с соплом Вентури и вытеснителем (расходомер Вентури) и распылительные форсунки, расположенные концентрически в трубе над соплом Вентури.
Аварийные газовые скрубберы
В целях предотвращения аварий, вызванных утечками хлора при нарушении герметичности емкостей для хранения или дозирующих установок, GEA разработала аварийные устройства на случай утечки хлора, которые работают по принципу форсуночных скрубберов.
Скруббер GEA для очистки отработанных газов
Стремление к созданию универсальной установки, способной решать различные промышленные задачи по очистке газов, привело к разработке в 1950 году регулируемого скруббера с кольцевым зазором, который сегодня входит в число самых высокоэффективных скрубберов. Что касается размерности твердых и жидких частиц пыли и концентрации газообразных компонент...
Linear flow scrubber
Next generation scrubber for more than the non-ferrous metallurgical industry. Used for dust and particulate removal in saturated waste gases, Linear Flow Scrubbers offer increased energy savings and efficiency thanks to their high adaptability, adjustability capacity to steadily scrub at fluctuating gas flow rates.
Аналитика GEA
Следующая эра производства продуктов питания с GEA NEXUS
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Чистое машинное оборудование, безопасная еда: Сила гигиенического проектирования
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.
