Серия IBF
Поточные аппараты для фасовки порошков GEA предназначены для заполнения емкостей (мешков, коробок или бочек) пищевыми ингредиентами, молочными продуктами и биологически активными добавками с производительностью до 8 метрических тонн в час.
Для обеспечения наиболее надежного и последовательного процесса фасовки GEA предлагает полностью интегрированное решение для автоматической фасовки порошков.
Клиенты, желающие упаковывать свою продукцию в гибкие мешки, могут добавить автоматическое устройство подачи мешков к выбранной ими системе фасовки и, вместе с интегрированной системой запечатывания мешков, получить комплексное решение для фасовки порошка и запечатывания мешков.
Для других форматов контейнеров, например, коробок или бочек, GEA может предоставить автоматизированное оборудование для подачи и перемещения контейнеров, которое может быть легко заменено для обеспечения полной гибкости в выборе упаковки.
Наши полностью автоматизированные порошковые аппараты для фасовки порошков комплектуются встроенной системой управления и ограждениями, которые взаимно связаны с системой фасовки для обеспечения безопасной и надежной работы.
Безопасность производственного персонала наших клиентов и их продукции является нашим приоритетом. Обеспечивая надежную и автоматическую работу, GEA может помочь нашим клиентам защитить их высококачественную продукцию на протяжении всего процесса упаковки и до готового контейнера.
Благодаря высокой общей эксплуатационной эффективности (OEE) наши клиенты могут быть уверены, что их линия фасовки порошковой продукции от GEA будет работать с гарантированной производительностью и что их продукция будет упакована в безопасных условиях.
Наши клиенты хотят знать, как работает их система фасовки порошка. Фасовочные машины оснащены возможностями Ethernet-подключения, что позволяет клиентам подключаться к системе SCADA установки. Благодаря встроенной системе отчетности о производительности, операторы установок теперь могут видеть, как работает их система фасовки порошка, и могут точно настроить рабочие параметры для достижения максимальной производительности.
Серия поточных наполнителей мешков оснащена главной фасовочной станцией со шнековой подачей порошка для управления потоком порошковой продукции в мешок во время фасовки.
Автоматизированный зажим поднимает контейнер (мешок, коробку или бочку), готовый к фасовке. По мере выгрузки порошка в контейнер головка плавно опускается, пока не будет достигнут окончательный вес фасовки. Такой процесс заполнения снизу вверх обеспечивает минимальное нарушение порошкового продукта и тем самым позволяет снизить выбросы пыли и последующие потери продукта.
Контейнер автоматически перемещается из позиции фасовки в вакуумную станцию, где из порошка удаляется избыточный воздух. Это помогает уменьшить конечный объем упаковки, что очень важно для гибких контейнеров, а также снизить риск повреждения заполненных контейнеров при укладке в несколько слоев.
Для более высоких производственных мощностей может быть включена вспомогательная станция фасовки, которая не только увеличивает производительность до 6-8 метрических тонн/ч, но и производит готовую упаковку высокой точности.
Automatic Bag Filling System
Полностью автоматическая фасовка порошковой продукции для установок с низкой производственной мощностью. HYGiPac R1 обеспечивает высокое качество фасовки чувствительных порошкообразных пищевых концентратов с производительностью до 3 метрических тонн/час.
Полуавтоматическая фасовка порошковой продукции для установок с низкой производственной мощностью. SmartFil M1 обеспечивает высокое качество фасовки порошкообразных пищевых концентратов с производительностью до 100 мешков в час
Компания GEA предлагает разнообразное оборудование для обработки контейнеров для различных производств по фасовке сыпучих материалов. Оно используется для создания комплексных технологических линий, позволяющих фасовать сыпучие продукты в мешки и перемещать их на склад готовой продукции.
Технология упаковывания в модифицированной газовой среде (M.A.P.) от GEA помогает клиентам продлить срок хранения порошкообразных продуктов. Благодаря удалению кислорода из порошка и замене его инертным газом вкус порошкообразного продукта сохраняется в течение длительного времени.