Устройства формования и предварительного отверждения от GEA используются для промышленного производства сыров паста филата с пониженным содержанием влаги: для пиццы и сыра кашкавал. Наш широкий ассортимент гигиенических, точных и удобных для пользователя устройств, а также полностью автоматизированных производственных линий может быть адаптирован для производства высококачественных сыров в форме цилиндров и параллелепипедов с производительностью 500 - 8000 кг в час.
Когда карусель вращается, продукт подвергается предварительному отверждению посредством распыления холодной воды, а в конце вращения формы выгружаются в ванну для отверждения. Охлаждающая вода проходит через теплообменник и циркулирует в контуре с помощью центробежного насоса.
Управление системой осуществляется с помощью ПЛК и, кроме того, она оснащается трубопроводом и разбрызгивателями, подключаемыми к внешней установке безразборной мойки для эффективной очистки. Подающее устройство и карусель также полностью отделены друг от друга, когда они не используются, что также способствует более быстрой и простой мойке. Все контактирующие с продуктом части имеют тефлоновое покрытие, при этом шнеки и карусель приводятся в действие сервомоторами для обеспечения точного управления и надежной работы.
GEA также предлагает ванны (непрямое охлаждение) и системы орошения(прямое охлаждение) для формования и предварительного отверждения сыров. Эти системы могут быть изготовлены на производительность до 3500 кг в час.
Система прямого охлаждения включает в себя устройство подачи сыра со шнековыми конвейерами, которое перемещает сыр из вытяжного устройства в формовочную карусель. По мере прерывистого вращения карусели продукты в формах охлаждаются до 12 - 14°С с использованием системы орошения холодной водой. После полного оборота пневматическая система выгружает продукты из пресс-форм на короткую ленту для их передачи на следующий этап обработки. Система регулирования размера предназначена для производства сыров разной высоты с использованием одних и тех же форм.
Контроль всех рабочих параметров машины осуществляется с помощью ПЛК. Центробежный насос обеспечивает эффективное вторичное использование и циркуляцию охлаждающей воды, а также последующее вторичное использование моющих растворов.
GEA также может поставлять системы формования и предварительного отверждения, в которых предварительное отверждение продукта осуществляется за счет холодной водяной ванны, создаваемой вокруг формовочной карусели. Системы производительностью до 2000 кг в час могут оснащаться каруселями для формования цилиндрических или прямоугольных головок сыра весом от 300 г до 5 кг каждая.
Все устройства GEA предназначены для удобного использования и для минимизации потребления воды. Осуществляется рециркуляция через теплообменник и повторное использование воды для отверждения и предварительного отверждения. Некоторые машины могут оснащаться трубопроводом и разбрызгивателями для подключения к внешней установке безразборной мойки.
Запатентованная технология противопригарной обработки Vulcan
Мы также можем поставлять системы, обработанные с использованием запатентованной технологии противопригарной обработки Vulcan. GEA разработала метод специальной обработки металла, обеспечивающей его долговечность, под названием Vulcan, которая имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным тефлоновым покрытием.
Все контактирующие с продуктом поверхности систем формования и предварительного отверждения от GEA либо обрабатываются с использованием технологии Vulcan, либо имеют тефлоновое покрытие и, кроме того, предусмотрена механическая или электромеханическая защита систем в опасных зонах и водонепроницаемые панели управления, изготовленные из нержавеющей стали.
Наши устройства также обеспечивают простоту проверки основных узлов и деталей в целях облегчения осуществления текущего контроля и проведения регулярного технического обслуживания.
Для компании GEA сокращение отходов имеет большое значение. Используя возможности технологии сублимационной сушки, мы можем превращать излишки продуктов питания в ценные продукты с большими сроками хранения, что позволяет сократить количество отходов, увеличить сроки хранения продуктов и создать более надежную систему обеспечения продуктами питания будущих поколений.
Когда южнокорейский производитель продуктов питания из растительного сырья Pulmuone поставил перед компанией GEA задачу разработать современный вариант традиционной холодной тягучей лапши (нэнмён), специалисты GEA по исследованиям и разработкам успешно справились с этой задачей. GEA помогла разработать продукт, который сейчас является коммерческим хитом и производится с меньшими затратами воды и электроэнергии, чем с использованием ранее существовавших методов. Результат соответствует традиционному характеру блюда, а также принципам поддержания здоровья, благополучия и устойчивого развития компании Pulmuone.