Устройства формования и предварительного отверждения
Устройства формования и предварительного отверждения от GEA используются для промышленного производства сыров паста филата с пониженным содержанием влаги: для пиццы и сыра кашкавал. Наш широкий ассортимент гигиенических, точных и удобных для пользователя устройств, а также полностью автоматизированных производственных линий может быть адаптирован для производства высококачественных сыров в форме цилиндров и параллелепипедов с производительностью 500 - 8000 кг в час.
Когда карусель вращается, продукт подвергается предварительному отверждению посредством распыления холодной воды, а в конце вращения формы выгружаются в ванну для отверждения. Охлаждающая вода проходит через теплообменник и циркулирует в контуре с помощью центробежного насоса.
Управление системой осуществляется с помощью ПЛК и, кроме того, она оснащается трубопроводом и разбрызгивателями, подключаемыми к внешней установке безразборной мойки для эффективной очистки. Подающее устройство и карусель также полностью отделены друг от друга, когда они не используются, что также способствует более быстрой и простой мойке. Все контактирующие с продуктом части имеют тефлоновое покрытие, при этом шнеки и карусель приводятся в действие сервомоторами для обеспечения точного управления и надежной работы.
GEA также предлагает ванны (непрямое охлаждение) и системы орошения(прямое охлаждение) для формования и предварительного отверждения сыров. Эти системы могут быть изготовлены на производительность до 3500 кг в час.
Система прямого охлаждения включает в себя устройство подачи сыра со шнековыми конвейерами, которое перемещает сыр из вытяжного устройства в формовочную карусель. По мере прерывистого вращения карусели продукты в формах охлаждаются до 12 - 14°С с использованием системы орошения холодной водой. После полного оборота пневматическая система выгружает продукты из пресс-форм на короткую ленту для их передачи на следующий этап обработки. Система регулирования размера предназначена для производства сыров разной высоты с использованием одних и тех же форм.
Контроль всех рабочих параметров машины осуществляется с помощью ПЛК. Центробежный насос обеспечивает эффективное вторичное использование и циркуляцию охлаждающей воды, а также последующее вторичное использование моющих растворов.
GEA также может поставлять системы формования и предварительного отверждения, в которых предварительное отверждение продукта осуществляется за счет холодной водяной ванны, создаваемой вокруг формовочной карусели. Системы производительностью до 2000 кг в час могут оснащаться каруселями для формования цилиндрических или прямоугольных головок сыра весом от 300 г до 5 кг каждая.
Все устройства GEA предназначены для удобного использования и для минимизации потребления воды. Осуществляется рециркуляция через теплообменник и повторное использование воды для отверждения и предварительного отверждения. Некоторые машины могут оснащаться трубопроводом и разбрызгивателями для подключения к внешней установке безразборной мойки.
Запатентованная технология противопригарной обработки Vulcan
Мы также можем поставлять системы, обработанные с использованием запатентованной технологии противопригарной обработки Vulcan. GEA разработала метод специальной обработки металла, обеспечивающей его долговечность, под названием Vulcan, которая имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным тефлоновым покрытием.
Все контактирующие с продуктом поверхности систем формования и предварительного отверждения от GEA либо обрабатываются с использованием технологии Vulcan, либо имеют тефлоновое покрытие и, кроме того, предусмотрена механическая или электромеханическая защита систем в опасных зонах и водонепроницаемые панели управления, изготовленные из нержавеющей стали.
Наши устройства также обеспечивают простоту проверки основных узлов и деталей в целях облегчения осуществления текущего контроля и проведения регулярного технического обслуживания.
Downloads
Аналитика GEA
In for the better: Community engagement at GEA
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
