GEA может оснащать системы дозировки сухих солей резервуарами емкостью 150-300 кг сухой соли. Каждая установка в линейке нашего оборудования спроектирована таким образом, чтобы обеспечивать высокую энергоэффективность и низкие расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Системы дозирования сухой соли от GEA предназначены для работы совместно с двусторонне усеченной конусообразной ванной для сухой соли, которая постоянно вращается с целью предотвращения образования комков соли и нагревается посредством наружной рубашки.
Резервуар содержит черпаки, которые подают соль в бункер, откуда она поступает в трубопровод для транспортировки сыпучих материалов. В конце данного трубопровода система с переменной скоростью вращения шнека подает соль в сырную массу, выходящую из растяжной машины. Сырный сгусток поступает в лоток с тефлоновым покрытием, в котором он сплющивается регулируемой лопаткой. Сыр транспортируется по данному лотку к вращающемуся барабану. Сенсорная система автоматически определяет толщину и скорость растянутой массы паста филата по мере ее продвижения по лотку, и эти данные отправляются на ПЛК, который регулирует частоту вращения распределяющего соль шнека, чтобы обеспечить точное дозирование соли. Сырная масса и соль перемешиваются во вращающемся барабане и поступают в устройство замешивания с вращающимися в противоположных направлениях шнеками. Отсюда соленый сыр паста филата поступает в формовочное устройство.
Тоннель для смешивания сыра и соли может быть оснащен трубопроводом для подключения к установке безразборной мойки (CIP). Сыворотка и моющие растворы установки CIP собираются в ванне, которая соединена с центробежным насосом. Приводы с серводвигателями, приводящие в движение шнеки для распределения и перемешивания соли, гарантируют точную и надежную работу.
Обеспечивая автоматическую регулировку и точный контроль, системы от GEA позволяют дозировать соль с точностью до 0,1%. Устройства изготавливаются из нержавеющей стали AISI 316, чтобы выдерживать коррозионную активность соли.
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.