Добавление соли является ключевым этапом обработки ряда сыров паста филата.
GEA предлагает емкости как из нержавеющей стали, так и из армированного стекловолокном пластика объемом до 800 литров для дозирования жидкой соли. Все системы GEA разработаны в соответствии с самыми строгими требованиями гигиенических норм и обеспечивают долговечную и надежную работу.
Наша терморегулируемая система для дозирования соли разработана для работы совместно с цилиндрической емкостью из нержавеющей стали объемом около 800 литров, в котором готовят солевой раствор. Затем холодный солевой раствор с помощью центробежного насоса подается из емкости в нагревательное устройство, которое оснащено теплообменником с титановыми пластинами. После чего нагретый солевой раствор поступает по трубопроводу на машины вытягивания.
Оператор может с легкостью задать требуемую температуру солевого раствора. Контроль фактической температуры осуществляется с помощью контактного датчика в подающем трубопроводе. Эти данные температуры передаются на модулирующий клапан, который автоматически регулирует поток пара. Дозирование раствора при правильной температуре регулируется оператором с помощью клапана в линии подачи.
GEA также предлагает систему с двумя резервуарами для дозирования жидкой соли. В первом резервуаре из армированного стекловолокном пластика можно приготовить до 1800 литров насыщенного солевого раствора. Затем насыщенный раствор закачивают во второй армированный стекловолокном резервуар, где его смешивают со свежей водой для достижения требуемого точного содержания соли. Количество насыщенного солевого раствора, закачанного во второй резервуар, автоматически регулируется для обеспечения точной окончательной концентрации соли.
Данный конечный солевой раствор нагревается путем прямого впрыска пара, при этом управление температурой осуществляется посредством терморегуляторной системы с контактным датчиком, которая управляет паровпускным клапаном. Из ванн с датчиками уровня солевой раствор затем подается на машины вытягивания.
Когда южнокорейский производитель продуктов питания из растительного сырья Pulmuone поставил перед компанией GEA задачу разработать современный вариант традиционной холодной тягучей лапши (нэнмён), специалисты GEA по исследованиям и разработкам успешно справились с этой задачей. GEA помогла разработать продукт, который сейчас является коммерческим хитом и производится с меньшими затратами воды и электроэнергии, чем с использованием ранее существовавших методов. Результат соответствует традиционному характеру блюда, а также принципам поддержания здоровья, благополучия и устойчивого развития компании Pulmuone.
Инновационный процесс компании GEA является важной вехой в предварительной очистке такого биотоплива, как гидроочищенное растительное масло и экологически чистое авиационное топливо. Благодаря отказу от процесса отбеливания производители получают значительную экономию через снижение эксплуатационных расходов более чем на 50% и сокращение выбросов CO2 на 12%.