Предварительно собранные и многоцелевые пастеризаторы
Пастеризационные системы GEA для использования в сфере производства напитков
Ассортимент стандартизированных и индивидуальных решений для непрерывной пастеризации, которые могут быть использованы для горячего розлива, холодного асептического розлива или сверхчистого розлива безалкогольных напитков для малых и больших партий.
Обеспечивая соответствие ожиданиям потребителей
Современный мир безалкогольных напитков включает в себя почти бесконечное разнообразие напитков, соков, смузи и концентратов на основе фруктов, овощей и воды. И как потребители мы ожидаем, что все употребляемые нами безалкогольные напитки будут безопасными, будут сохранять основные питательные компоненты, но при этом мы также хотим, чтобы они имели отличный вкус, вид и запах.
Поэтому компания GEA на протяжении многих лет сотрудничает с предприятиями в промышленности безалкогольных напитков, разрабатывая широкий и гибкий спектр стандартизированных и индивидуальных решений для непрерывной пастеризации, которые можно использовать для горячего розлива, холодного асептического розлива или сверхчистого розлива.
Стандартизированные и индивидуально разрабатываемые решения
Что касается нашего стандартизированного оборудования, то оно является полнофункциональным и обеспечивающим высокую надежность технологической обработки. Оно может быть доставлено и установлено для повседневного производства в короткие сроки. Для более сложных сфер применения или если вам необходимо быстро переключаться с одного продукта на другой и требуется эксплуатационная гибкость для разработки новых областей применения, мы можем вместе с вами разработать индивидуальную систему пастеризации, которая будет объединена с функциональными возможностями вашего оборудования и позволит производить несколько продуктов на одной машине. В конечном счете, мы стремимся к тому, чтобы у вас была лучшая система для вашего продукта и производственных требований, которая также идеально вписывается в существующее технологическое оборудование. И, конечно же, вы можете рассчитывать на высочайший уровень соответствия требованиям гигиенических норм. Наши системы пастеризации отличаются простотой обслуживания, возможностью быстрой и тщательной очистки.
Регенерация и рекуперация энергии
Мы стремимся внедрять концепцию рациональности и экологической устойчивости во все наши технологии, чтобы вы могли снизить потребление энергии и ресурсов, сократить отходы и затраты, повысить производительность и выход продукции без ущерба для ее качества. Пластинчатые и трубчатые теплообменники GEA обеспечивают рекуперацию тепла до 95% и входят в стандартную комплектацию всех наших пастеризаторов, помогая вам сэкономить на расходах, а также снизить потребность в энергии. Продуманная конструкция, — например, запатентованные вводные каналы трубчатых теплообменников, которые не забиваются волокнами — означает, что вы можете рассчитывать на бесперебойную работу. Мы также разработали дополнительную технологию теплового насоса, которая потенциально может позволить вам достичь 100% рекуперации тепла, увеличивая и повторно направляя отработанное тепло из других частей завода в ваш процесс пастеризации. Тепловые насосы GEA могут устанавливаться в новые и существующие пастеризационные установки и могут позволить вам отказаться от использования пара, вырабатываемого котлами, для еще большего снижения углеродного следа.
Оставаясь гибкими в быстро меняющихся условиях рынков
Как производителю вам может понадобиться переключаться с одного продукта на другой несколько раз в день и разрабатывать новые продукты для быстро меняющихся рынков. Такие опции, как баки регенерации и многофазные системы обнаружения, помогают сократить потери продукта и ускорить переналадку, чтобы вы не теряли ценный продукт и производственное время. А благодаря полной автоматизации и управлению пастеризационной установкой (ПУ) наши системы просты в использовании, что сокращает время работы.
Вот некоторые факты и цифры для краткого обзора:
Диапазон температур:
- Пастеризационные установки до 98°C
- Пастеризаторы высокого нагрева до 125°C
- Ультравысокотемпературные (УВТ) установки до 145°C
Диапазоны расхода:
- Пластинчатые теплообменники доступны для расхода от 200 до 120 000 л/ч, с рекуперацией тепла до 95% (для продуктов без частиц)
- Трубчатые теплообменники доступны для расхода от 200 до 70 000 л/ч, с рекуперацией тепла до 92% (для большинства видов продукции)
- Диапазон расхода от 20% до 100% от максимальной скорости на одном пастеризаторе при использовании технологии двухпоточного пастеризатора
Инвестировать с уверенностью
Наша цель всегда состоит в том, чтобы предоставлять вам лучшие варианты для удовлетворения ваших требований. Мы также можем предложить вам провести испытания на пилотной установке, чтобы вы могли оценить свои производственные процессы с использованием нашей технологии пастеризации. Мы окажем вам всю необходимую помощь при проведении испытаний.
Downloads
Аналитика GEA
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Чистое машинное оборудование, безопасная еда: Сила гигиенического проектирования
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.
Filtration sensation: The washing machine principle
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.
