Технология переработки сахара для производства соков
Ферментная технология для естественного снижения содержания сахара в свежевыжатых соковых напитках до 80 процентов без ущерба для питательной ценности, вкусовых качеств и текстуры.
Запатентованная система с непрерывной подачей добавляет один этап к производственному процессу и с помощью ферментов преобразует содержащийся в соке сахар в полезные пищевые волокна и неусваиваемые сахара. Этот естественный процесс без ферментации и без содержания ГМО происходит без добавления или удаления ингредиентов.
После интенсивных разработок с участием GEA и Better Juice и получения статуса самоутверждения GRAS коммерческое производство теперь возможно и в США. Снизив содержание сахара в концентрате сока, компании, производящие продукты питания и напитки, теперь могут изменить рецептуру своей продукции — от напитков до кондитерских изделий — и указывать на них более низкую калорийность.
Конвертер сахара GEA Better Juice в агрегатном исполнении оптимально сконструирован для поддержания нужного содержания ферментов и обработки жидкого ингредиента или конечного продукта с необходимыми настраиваемыми параметрами для достижения нужного снижения содержания сахара. Технологическая система, являющаяся высокоавтоматизированным решением, может непрерывно работать до 72 часов на соке прямого отжима и до недели — на концентрате сока до того, как потребуется цикл очистки/стерилизации.
Пилотная версия конвертера сахара GEA Better Juice в агрегатном исполнении была установлена в испытательном центре GEA в городе Ахаус, Германия, специализирующемся на асептической обработке и розливе. Здесь эксперты по снижению содержания сахара из Better Juice объединили свои усилия с инженерами компании GEA в целях поддержания и сопровождения компаний, которым необходимо провести испытания или пробные тесты. Кроме того, группа штатных специалистов предоставляет услуги по проведению лабораторных исследований и оказывает аналитическую помощь.
Часто бывает полезно «пролить свет» на инновационные решения, в частности, на технологический процесс Better Juice, поэтому мы предлагаем заинтересованным лицам самим поэкспериментировать с технологией. Проведение испытаний и масштабируемых тестов в реальных условиях в испытательном центре в Ахаусе поможет нам оптимизировать эффективность процесса для вашего продукта(-ов) и значительно сократить время их вывода на рынок.
Qмакс. (л/ч) | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | Технологическое соединение (DN) | Установленная электрическая мощность (кВт) | Приблизительный вес (кг) |
---|---|---|---|---|---|---|
20 | 3 500 | 1 400 | 2 200 | 10 | 16 (*1) | 1 600 |
200 | 5 500 | 2 000 | 2 200 | 25 | 15 (*2) | 2 800 |
1 500 (*3) | 5 000 | 2 500 | 2 500 | 25 | 12 | 3 800 |
10 000 (*4) | 2 500 2 500 |
2 500 2 500 |
2 000 2 000 |
50 | 20 | 3 000 3 000 |
(*1) вкл. электрический нагрев / охлаждение
(*2) вкл. электрический нагрев
(*3) размер без бака реактора
(*4) встроенный в 2 агрегата, размер без танков
Здоровые и спокойные коровы — основа для успешного и стабильного производства молока. Поэтому поддержание здоровья своих коров является основной задачей для каждого фермера-владельца молочной фермы. Комфорт коровы обеспечивается...
Все без исключения отрасли промышленности прилагают максимум усилий для достижения нулевых показателей выбросов в соответствии с жесткими нормами и законодательством в области декарбонизации. Одновременно с этим компаниям приходится...
Кофе, какао, молоко, мясо, рыба и яйца — эти повседневные основные продукты питания по большей части производятся на основе интенсивного сельского хозяйства. С развитием технологий новых продуктов питания у нас появились более...