Технология переработки сахара для производства соков
Ферментная технология для естественного снижения содержания сахара в свежевыжатых соковых напитках до 80 процентов без ущерба для питательной ценности, вкусовых качеств и текстуры.
Запатентованная система с непрерывной подачей добавляет один этап к производственному процессу и с помощью ферментов преобразует содержащийся в соке сахар в полезные пищевые волокна и неусваиваемые сахара. Этот естественный процесс без ферментации и без содержания ГМО происходит без добавления или удаления ингредиентов.
После интенсивных разработок с участием GEA и Better Juice и получения статуса самоутверждения GRAS коммерческое производство теперь возможно и в США. Снизив содержание сахара в концентрате сока, компании, производящие продукты питания и напитки, теперь могут изменить рецептуру своей продукции — от напитков до кондитерских изделий — и указывать на них более низкую калорийность.
Конвертер сахара GEA Better Juice в агрегатном исполнении оптимально сконструирован для поддержания нужного содержания ферментов и обработки жидкого ингредиента или конечного продукта с необходимыми настраиваемыми параметрами для достижения нужного снижения содержания сахара. Технологическая система, являющаяся высокоавтоматизированным решением, может непрерывно работать до 72 часов на соке прямого отжима и до недели — на концентрате сока до того, как потребуется цикл очистки/стерилизации.
Пилотная версия конвертера сахара GEA Better Juice в агрегатном исполнении была установлена в испытательном центре GEA в городе Ахаус, Германия, специализирующемся на асептической обработке и розливе. Здесь эксперты по снижению содержания сахара из Better Juice объединили свои усилия с инженерами компании GEA в целях поддержания и сопровождения компаний, которым необходимо провести испытания или пробные тесты. Кроме того, группа штатных специалистов предоставляет услуги по проведению лабораторных исследований и оказывает аналитическую помощь.
Часто бывает полезно «пролить свет» на инновационные решения, в частности, на технологический процесс Better Juice, поэтому мы предлагаем заинтересованным лицам самим поэкспериментировать с технологией. Проведение испытаний и масштабируемых тестов в реальных условиях в испытательном центре в Ахаусе поможет нам оптимизировать эффективность процесса для вашего продукта(-ов) и значительно сократить время их вывода на рынок.
Qмакс. (л/ч) | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | Технологическое соединение (DN) | Установленная электрическая мощность (кВт) | Приблизительный вес (кг) |
---|---|---|---|---|---|---|
20 | 3 500 | 1 400 | 2 200 | 10 | 16 (*1) | 1 600 |
200 | 5 500 | 2 000 | 2 200 | 25 | 15 (*2) | 2 800 |
1 500 (*3) | 5 000 | 2 500 | 2 500 | 25 | 12 | 3 800 |
10 000 (*4) | 2 500 2 500 |
2 500 2 500 |
2 000 2 000 |
50 | 20 | 3 000 3 000 |
(*1) вкл. электрический нагрев / охлаждение
(*2) вкл. электрический нагрев
(*3) размер без бака реактора
(*4) встроенный в 2 агрегата, размер без танков
Для компании GEA сокращение отходов имеет большое значение. Используя возможности технологии сублимационной сушки, мы можем превращать излишки продуктов питания в ценные продукты с большими сроками хранения, что позволяет сократить количество отходов, увеличить сроки хранения продуктов и создать более надежную систему обеспечения продуктами питания будущих поколений.
Когда южнокорейский производитель продуктов питания из растительного сырья Pulmuone поставил перед компанией GEA задачу разработать современный вариант традиционной холодной тягучей лапши (нэнмён), специалисты GEA по исследованиям и разработкам успешно справились с этой задачей. GEA помогла разработать продукт, который сейчас является коммерческим хитом и производится с меньшими затратами воды и электроэнергии, чем с использованием ранее существовавших методов. Результат соответствует традиционному характеру блюда, а также принципам поддержания здоровья, благополучия и устойчивого развития компании Pulmuone.