Для гигиеничных и асептических условий применения
Линейка GEA VARITUBE® используется для различных продуктов, которые необходимо нагреть, охладить или пастеризовать.
Трубчатые теплообменники VARITUBE® специально разработаны для термической обработки продуктов с низкой и высокой вязкостью в пищевой промышленности, производстве напитков, а также молочных продуктов и новых продуктов питания. Разработанные для обработки продуктов, содержащих различные частицы, целлюлозу или волокна, теплообменники серии VARITUBE® идеально подходят для гигиеничных и асептических условий применения. Кроме того, мы предлагаем решения, разрабатываемые по техническим условиям заказчика, для удовлетворения специфических требований, предъявляемых к продуктам и технологическим процессам, в том числе в областях применения с использованием высокого давления.
Модульная конструкция: Теплообменник VARITUBE® имеет модульную конструкцию, что означает, что его можно конфигурировать различными способами в соответствии с конкретными требованиями. Такая адаптивность позволяет ему эффективно справляться с задачами теплообмена — от простых до более сложных, требующих высокой производительности. Материалы и конфигурации: наши трубчатые теплообменники изготавливаются из различных материалов, включая нержавеющую сталь, и имеют различные конфигурации трубной обвязки, в частности, они могут быть многотрубными, двухтрубными и т. д. Благодаря этому они могут работать с агрессивными жидкостями, под высоким давлением и в других сложных условиях. Производительность: Эффективность теплопередачи теплообменника VARITUBE® заслуживает особого внимания, так как позволяет свести к минимуму энергопотребление и теплопотери при максимальной производительности системы. Его конструкция обеспечивает отличную теплопередачу и контроль температуры. Легкость в проведении технического обслуживания:модульная конструкция не только обеспечивает его гибкость в эксплуатации, но и упрощает процедуру проведения технического обслуживания. В случае возникновения проблем отдельные секции или трубки можно заменить или очистить без демонтажа всего теплообменника, что сокращает время простоя. Компактная конструкция:компактное исполнение теплообменника VARITUBE® позволяет ему занимать минимум места, благодаря чему он является идеальным выбором для помещений с ограниченным пространством.
GEA тесно сотрудничает с клиентами над изготовлением теплообменников VARITUBE® в соответствии с их уникальными требованиями, как по размерам и материалам, так и по другим техническим характеристикам. Такой индивидуальный подход обеспечивает беспрепятственную интеграцию теплообменника в существующие технологические процессы.
GEA VARITUBE® SK
GEA VARITUBE® SK
Большинство трубок для продуктов могут быть гофрированными.
Гофрирование предотвращает образование ламинарных слоев продукта вблизи стенок трубки. Таким образом, более турбулентное поведение продукта позволяет повысить эффективность теплового применения и теплообменника в целом.
Кроме того, гофрирование позволяет оптимизировать время работы установки и снизить требования к CIP.
Проточные устройства, установленные на нижней пластине, обеспечивают дополнительное, струйное ускорение продукта в редукторе на соединительном изгибе.
Поток срывается на внешней стороне вытесняющего устройства и создает поперечный поток непосредственно перед нижней пластиной трубы.
Поперечный поток позволяет избежать скопления волокон на нижней пластине трубы. Таким образом, достигается гораздо более длительный производственный цикл и, кроме того, повышается эффективность.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.