ApolloMilkSystem — Автоматизированный доильный комплекс с обработкой сосков и системой Backflush

Apollo предоставляет долгосрочные преимущества: ускорение, упрощение процесса доения и повышение его эффективности в сочетании со стандартизацией рабочих процессов.

Это первое в своем роде устройство объединяет запатентованную технологию автоматической обработки сосков в конце доения прямо в доильном стакане и автоматическое промывание и дезинфекцию доильного аппарата после снятия, обеспечивая превосходное доение каждый раз, когда корова попадает в доильный зал.

Гибкость системы ApolloMilkSystem позволяет интегрировать ее в самые разные системы доения — карусель, параллель или елочка. Уникальное соединение сосковой резины обеспечивает возможность более вертикального подвешивания доильного аппарата, что оптимизирует геометрию процедуры доения и поддержку вымени.

Оптимальное нанесение средства в конце доения

ApolloMilkSystem — Автоматизированный доильный комплекс с обработкой сосков и системой Backflush

Доильный комплекс ApolloMilkSystem выполняет завершающую обработку дипсредством каждого соска, пока сосок находится под воздействием вакуума внутри сосковой резины в растянутом состоянии, поэтому во время обработки охватывается и дезинфицируется вся поверхность соска до того, как он подвергается воздействию внешних условий. Этот метод обеспечивает проникновение дипсредства во все складки и морщины кожи соска, что дополнительно усиливает эффективность защиты от мастита в период после обработки. Количество применяемого дипсредства строго регламентируется. Таким образом, общий расход дипсредства может быть сокращен в сравнении с другими методами обработки. Также этот метод обеспечивает использование свежего, незагрязненного дипсредства.

Завершающая обработка сосков коров предотвращает распространение бактериальных инфекций и помогает поддерживать вымя в здоровом состоянии. Доильный комплекс ApolloMilkSystem гарантирует правильное и последовательное нанесение дипсредства при каждом доении.

Автоматическая обратная промывка необходима для предотвращения мастита

ApolloMilkSystem — Автоматизированный доильный комплекс с обработкой сосков и системой Backflush

После последовательной и надежной завершающей обработки вымени каждой коровы осуществляется автоматическая обратная промывка доильного комплекса ApolloMilkSystem дезинфицирующим раствором после снятия комплекса. Чередование циклов промывки водой и дезинфицирующим раствором с продувкой воздухом создает мощную турбулентность внутри доильных стаканов и коллектора доильного комплекса, благодаря чему сокращается общий объем воды, необходимый для эффективной обратной промывки, особенно если сравнивать со старыми традиционными технологиями backflush.

Обратная промывка снижает риск переноса бактерий, вызывающих мастит, между коровами, а также может снизить риск скрытого мастита, что повышает общее качество молока и улучшает состояние вымени коров в вашем стаде.

Максимальная безопасность молока

Доильный комплекс разделен на четыре отдельных направляющих камеры, откуда молоко поступает в направлении выпускного патрубка. Это означает, что молоко быстро отводится из четырехкамерного коллектора даже при высоких потоках молока при доении. Интегрированный автоматический вакуумный запорный клапан снижает перепады вакуума при доении и не позволяет попадать в доильную систему загрязнениям.

Кроме этого, молоко никогда не контактирует с моющими средствами. Технология умных клапанов обеспечивает надежную изоляцию молока от дезинфицирующего средства. Это гарантирует, что вода, дип-средство и дезинфицирующее средство никогда не контактируют с товарным молоком.

ApolloMilkSystem — Автоматизированный доильный комплекс с обработкой сосков и системой Backflush

С помощью ApolloMilkSystem…

  • происходит последовательная и оптимальная обработка сосков в доильном аппарате до его снятия;
  • производится обратная промывка доильных аппаратов при помощи дезинфицирующего средства после каждого использования;
  • снижается риск возникновения мастита от патогенных микроорганизмов;
  • доение коров осуществляется с минимальным числом ручных операций и при минимальном стрессе.

Вы получаете следующие результаты:

  • молоко более высокого качества и улучшение состояния вымени;
  • снижение трудозатрат;
  • повышение производительности доильного зала;
  • повышение общей рентабельности.

Downloads

Смежные продукты

Доильный зал с типа параллель Side-by-Side Global 90i из линейки оборудования GEA DairyParlor

Доильный зал параллельной конструкции Global 90i

Доильный зал параллельной конструкции Global 90i от компании GEA устанавливает стандарты комфорта и удобства как для коров, так и для дояров!

GEA RedGenium

GEA RedGenium

Еще более высокие показатели: Более высокие температуры, расширенный диапазон производительности, лучшая в своем классе эффективность, повышенная экологичность при меньших общих затратах — все это есть в новом тепловом насосе GEA RedGenium.

Вакуумные и молочные насосы GEA DairyMilk для автоматизированных и традиционных систем доения.

Вакуумные насосы для систем доения

Очень важен низкий и стабильный вакуум подходящего для соска уровня! Передовая технология компании GEA предназначена для не оказывающего неблагоприятного воздействия на животных доения с высоким удоем.

Milking Parlor Accessory - EGO Lifting Floor

Комплектующие для доильного зала. Площадка EGO с подъемным механизмом

Площадка EGO с подъемным механизмом - это регулируемая по высоте рабочая зона. Регулируя рабочую высоту, вы ослабляете напряжение на ваши мышцы и суставы, что делает работу в доильном зале намного проще.

Аналитика GEA

Индивидуально подобранное доильное оборудование обеспечивает комфорт для коров и фермеров

Здоровые и спокойные коровы — основа для успешного и стабильного производства молока. Поэтому поддержание здоровья своих коров является основной задачей для каждого фермера-владельца молочной фермы. Комфорт коровы обеспечивается...

Достижение нулевого уровня выбросов с помощью комплексных инженерных решений GEA

Все без исключения отрасли промышленности прилагают максимум усилий для достижения нулевых показателей выбросов в соответствии с жесткими нормами и законодательством в области декарбонизации. Одновременно с этим компаниям приходится...

Сотрудники GEA – отделение

Отдельно от остальных

История центрифуг GEA начинается в 1893 году, когда г-н Франц Рамесол (Franz Ramesohl) и г-н Франц Шмидт (Franz Schmidt) приступили к производству запатентованного ими механического молочного сепаратора, проложив путь к современным...

Получайте новости от GEA

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Связаться с нами

Мы всегда готовы помочь! Сообщите необходимые данные, и мы предоставим ответ.