ApolloMilkSystem — Автоматизированный доильный комплекс с обработкой сосков и системой Backflush
Apollo предоставляет долгосрочные преимущества: ускорение, упрощение процесса доения и повышение его эффективности в сочетании со стандартизацией рабочих процессов.
Это первое в своем роде устройство объединяет запатентованную технологию автоматической обработки сосков в конце доения прямо в доильном стакане и автоматическое промывание и дезинфекцию доильного аппарата после снятия, обеспечивая превосходное доение каждый раз, когда корова попадает в доильный зал.
Гибкость системы ApolloMilkSystem позволяет интегрировать ее в самые разные системы доения — карусель, параллель или елочка. Уникальное соединение сосковой резины обеспечивает возможность более вертикального подвешивания доильного аппарата, что оптимизирует геометрию процедуры доения и поддержку вымени.
Оптимальное нанесение средства в конце доения
Доильный комплекс ApolloMilkSystem выполняет завершающую обработку дипсредством каждого соска, пока сосок находится под воздействием вакуума внутри сосковой резины в растянутом состоянии, поэтому во время обработки охватывается и дезинфицируется вся поверхность соска до того, как он подвергается воздействию внешних условий. Этот метод обеспечивает проникновение дипсредства во все складки и морщины кожи соска, что дополнительно усиливает эффективность защиты от мастита в период после обработки. Количество применяемого дипсредства строго регламентируется. Таким образом, общий расход дипсредства может быть сокращен в сравнении с другими методами обработки. Также этот метод обеспечивает использование свежего, незагрязненного дипсредства.
Завершающая обработка сосков коров предотвращает распространение бактериальных инфекций и помогает поддерживать вымя в здоровом состоянии. Доильный комплекс ApolloMilkSystem гарантирует правильное и последовательное нанесение дипсредства при каждом доении.
Автоматическая обратная промывка необходима для предотвращения мастита
После последовательной и надежной завершающей обработки вымени каждой коровы осуществляется автоматическая обратная промывка доильного комплекса ApolloMilkSystem дезинфицирующим раствором после снятия комплекса. Чередование циклов промывки водой и дезинфицирующим раствором с продувкой воздухом создает мощную турбулентность внутри доильных стаканов и коллектора доильного комплекса, благодаря чему сокращается общий объем воды, необходимый для эффективной обратной промывки, особенно если сравнивать со старыми традиционными технологиями backflush.
Обратная промывка снижает риск переноса бактерий, вызывающих мастит, между коровами, а также может снизить риск скрытого мастита, что повышает общее качество молока и улучшает состояние вымени коров в вашем стаде.
Максимальная безопасность молока
Доильный комплекс разделен на четыре отдельных направляющих камеры, откуда молоко поступает в направлении выпускного патрубка. Это означает, что молоко быстро отводится из четырехкамерного коллектора даже при высоких потоках молока при доении. Интегрированный автоматический вакуумный запорный клапан снижает перепады вакуума при доении и не позволяет попадать в доильную систему загрязнениям.
Кроме этого, молоко никогда не контактирует с моющими средствами. Технология умных клапанов обеспечивает надежную изоляцию молока от дезинфицирующего средства. Это гарантирует, что вода, дип-средство и дезинфицирующее средство никогда не контактируют с товарным молоком.
С помощью ApolloMilkSystem…
- происходит последовательная и оптимальная обработка сосков в доильном аппарате до его снятия;
- производится обратная промывка доильных аппаратов при помощи дезинфицирующего средства после каждого использования;
- снижается риск возникновения мастита от патогенных микроорганизмов;
- доение коров осуществляется с минимальным числом ручных операций и при минимальном стрессе.
Вы получаете следующие результаты:
- молоко более высокого качества и улучшение состояния вымени;
- снижение трудозатрат;
- повышение производительности доильного зала;
- повышение общей рентабельности.
Downloads
Смежные продукты
Доильный зал параллельной конструкции Global 90i
Доильный зал параллельной конструкции Global 90i от компании GEA устанавливает стандарты комфорта и удобства как для коров, так и для дояров!
GEA RedGenium
Еще более высокие показатели: Более высокие температуры, расширенный диапазон производительности, лучшая в своем классе эффективность, повышенная экологичность при меньших общих затратах — все это есть в новом тепловом насосе GEA RedGenium.
Вакуумные насосы для систем доения
Очень важен низкий и стабильный вакуум подходящего для соска уровня! Передовая технология компании GEA предназначена для не оказывающего неблагоприятного воздействия на животных доения с высоким удоем.
Комплектующие для доильного зала. Площадка EGO с подъемным механизмом
Площадка EGO с подъемным механизмом - это регулируемая по высоте рабочая зона. Регулируя рабочую высоту, вы ослабляете напряжение на ваши мышцы и суставы, что делает работу в доильном зале намного проще.
Аналитика GEA
Следующая эра производства продуктов питания с GEA NEXUS
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Чистое машинное оборудование, безопасная еда: Сила гигиенического проектирования
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.
