GEA проектирует, разрабатывает, интегрирует и внедряет лучшие технологии, чтобы предоставить нашим клиентам решения для любого производства макаронных изделий любого формата.
В резервуаре для смешивания медленно вращающиеся лопасти смешивают ингредиенты до достижения их оптимальной гидратации и готовности теста к раскатыванию в ленту. Весь процесс от дозирования до экструзии происходит в вакууме при температуре 40-45 °C.
Эта машина предназначена для резки всех форм коротких макарон, а также подходит для установки устройства PENNAUT для резки пенне; она оснащена системой автоматического центрирования/позиционирования режущих дисков.
Поверхность макарон сушится горячим сухим воздухом, чтобы предотвратить их слипание. Температура макаронных изделий поднимается до 70 °C.
Машина работает на основе технологии TAS, в ней также используется система вентиляции, которая прогоняет воздух через слой продукта. Сушилка полностью изолирована от внешней среды, и вся подача и отвод воздуха регулируются для повышения эффективности производственного процесса. Максимальная температура составляет 115 °C с зонами стабилизации при 77 °C и средней продолжительности пребывания 120-145 минут.
Устройства автоматического охлаждения воздуха, которые снижают температуру макарон до 20–25 °C и готовят их к стадии упаковывания.
De la tradition à nos jours : une success story ininterrompue au royaume des pâtes
GEA Pre-Dryer for short-cut pasta
Short-cut Dry Pasta line - 6000 kg/h - Alicorp (Peru)
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.