Серия клапанов D-tec®

Регулирующие клапаны D-tec® P/DV

Регулирующие клапаны D-tec® используются для точной настройки и контроля таких параметров, как расход, давление, температура или уровень заполнения в технологических установках.

Электропневматическое устройство позиционирования позволяет точно настроить шток клапана при помощи управления пневмоприводом. Диафрагма штока D-tec® препятствует попаданию микроорганизмов из атмосферы в продукцию и, таким образом, повышает безопасность продукции и технологического процесса.

Основные компоненты

Корпус
Высота корпуса без застойных зон точно соответствует диаметру соединительного трубопровода. Предлагается множество вариантов корпуса с фиксацией седельного кольца.
 
Внутренний узел
Диафрагма штока D-tec® с герметичным уплотнением – это ключевой элемент клапана D-tec®. Она отличается длительным сроком службы, высокой устойчивостью к деформации и воздействию температуры и возможностью очистки. Седло клапана может быть выполнено с металлическим упором, при этом для уплотнения седла клапана может использоваться либо мягкое уплотнение (напр., EPDM), либо жесткое уплотнение (TEFASEP® gold). В регулирующих клапанах D-tec® используется регулирующий конус с равнопроцентной пропускной характеристикой, а для каждого размера клапана доступны разные значения специфического коэффициента расхода клапана.
 
Привод
Размер привода, подбираемый с учетом технологических требований и требований к установке, способствует низкому расходу воздуха и энергоресурсов. В зависимости от задачи клапана предлагаются различные варианты привода, при этом клапан можно идеально приспособить с учетом потребностей клиента. В стандартном исполнении с приводом предлагается встроенный переходник для установки контроллера позиционирования T.VIS®, а подача воздуха изнутри снижает риск отказа по причине выхода из строя внешних шлангов.
 
Фонарь
Фонарь соединяет привод и части, вступающие в контакт с продуктом, и одновременно препятствует передаче тепла в системе между этими двумя секциями клапана. Фонарь выполняет важную опорную и зажимную функцию для диафрагмы штока D-tec®; кроме того, он предназначен для безопасного и легкого визуального обнаружения утечек.
 
Контроллер позиционирования
В стандартном исполнении регулирующие клапаны D-tec® оснащаются контроллерами позиционирования T.VIS® P-15. Они позволяют беспрепятственно интегрировать клапаны в автоматизированную технологическую установку.

Технические характеристики в стандартном исполнении – мягкое уплотнение

ПозицияРазмер
Номинальное давление клапана6 бар
Давление закрытия5 бар
Давление управляющего воздуха6 бар
Герметичный уплотнительный элементДиафрагма штока D-tec®
Материал уплотнения седла клапанаEPDM
Качество поверхности в зоне продуктаRa≤ 0,8
Качество материала в зоне продуктаAISI 316L
Максимальная рабочая температура135 °C (275 °F)
Максимальная температура стерилизации150 °C (302 °F) в течение 30 мин

Технические характеристики в стандартном исполнении – жесткое уплотнение

ПозицияРазмер
Номинальное давление клапана6 бар
Давление закрытия5 бар
Давление управляющего воздуха6 бар
Герметичный уплотнительный элементДиафрагма штока D-tec®
Материал уплотнения седла клапанаTEFASEP® gold
Качество поверхности в зоне продуктаRa≤ 0,8
Качество материала в зоне продуктаAISI 316L
Максимальная рабочая температура150 °C (302 °F)
Максимальная температура стерилизации160 °C (320 °F) в течение 30 мин

Технические характеристики в стандартном исполнении – металлический упор

ПозицияРазмер
Номинальное давление клапана6 бар
Давление закрытия5 бар
Давление управляющего воздуха6 бар
Герметичный уплотнительный элементДиафрагма штока D-tec®
Материал уплотнения седла клапанаМеталлический упор
Качество поверхности в зоне продуктаRa≤ 0,8
Качество материала в зоне продуктаAISI 316L
Максимальная рабочая температура150 °C (302 °F)
Максимальная температура стерилизации160 °C (320 °F) в течение 30 мин

Линейка клапанов D-tec®

Технология клапанов D-tec®
Отсечной клапан D-tec® N/DV – жесткое уплотнение из материала TEFASEP® gold

Отсечной клапан D-tec® N/DV – жесткое уплотнение из материала TEFASEP® gold

Клапаны с диафрагмой штока D-tec® характеризуются повышенной защитой от загрязнений из окружающей среды и, таким образом, гарантируют микробиологическую стабильность продукции в течение всего технологического процесса. Несмотря на то, что клапаны D-tec® фундаментально подходят для асептических технологических процессов, мы видим основное применение клапанов из этой линейки в ультрачистых (UltraClean) областях применения в пищевой, молочной промышленности и в промышленности по производству напитков. Клапаны соответствуют высочайшим установленным гигиеническим нормам, таким как EHEDG и стандарты 3-A.

Благодаря диафрагме штока с герметичным уплотнением, клапаны D-tec® способствуют повышению качества и срока годности продукции, что часто требуется в случае ультрачистых (UltraClean) областей применения. Инновационное соединение между штоком клапана и диафрагмой штока сводит минимуму механическую нагрузку на диафрагму при проведении операций переключения. Диафрагме штока D-tec® задает стандарты срока службы с доказанной устойчивостью к воздействию температуры и возможностями очистки.

Линейка клапанов D-tec® основана на линейке клапанов VARIVENT® и по этой причине предлагает множество преимуществ – например, высокий уровень гибкости в выборе конструкции клапана. Результат: Экономическая эффективность для оператора системы и оптимизация обработки запасов благодаря снижению разнообразия деталей и подтвержденному качеству.

Все наши клапаны D-tec® могут оснащаться управляющими крышками T.VIS®. Они обеспечивают интеграцию наших клапанов в автоматизированную технологическую установку и их объединение с ней.
 
Ультрачистые (UltraClean) области применения
Наиболее актуальный параметр продукции в ультрачистых (UltraClean) областях применения – это срок годности. В основном, он определяется значением pH и значением aw продукта. Кроме того, необходимо учитывать органолептические свойства и логистическую цепочку распределения. Одним из преимуществ ультрачистой (UltraClean) переработки является снижение количества консервантов, необходимых для поддержания срока годности продукции.

Примеры применения
  • Пивоваренная промышленность – Пиво и пивные смешанные напитки (например, культивация чистых дрожжей и соединение стерильных танков и наполнение машин после стерилизации)
  • Производство напитков – Смешанные напитки на основе воды (например, безалкогольные напитки, фруктовые соки и фруктовые напитки, концентраты, напитки с мякотью плодов)
  • Молочная промышленность – Молочная продукция и продукция молочнокислого брожения (например, молоко с продолжительным сроком хранения, десерты, кристаллизующаяся продукция, такая как лактоза)
  • Производство продуктов питания и напитков – Соусы и деликатесы (например, производство основных фруктовых ингредиентов, в том числе взвесей, таких как орехи)
Коротко о технологии D-tec®
  • Герметичное уплотнение с помощью диафрагмы штока – идеально для ультрачистых (UltraClean) областей применения
  • Инновационное соединение между штоком клапана и диафрагмой сводит минимуму механическую нагрузку на диафрагму при проведении операций переключения
  • Интегрированное поворотное разъединение вставного клапана и привода
  • Высокая эксплуатационная безопасность по причине надежного обнаружения утечек в случае разрыва диафрагмы
  • Простая в обслуживании конструкция позволяет уменьшить время простоя оборудования
  • Модульный принцип упрощает переналадку, например, переход с жесткого уплотнения на мягкое
  • Снижение объема навесного монтажа по причине подачи воздуха изнутри
  • В основе – проверенные принципы VARIVENT®
Общие сведения
Тип клапанаМетрическийВнешний диаметр в дюймах
Отсечные клапаны D-tec® N/DVDN 25 – DN 1001 – 4 дюйма
Переключающие клапаны D-tec® W/DVDN 25 – DN 1001 – 4 дюйма
Регулирующие клапаны D-tec® P/DVDN 40 – DN 1001,5 – 4 дюйма
Донные клапаны для танков D-tec® N/DVDN 25 – DN 1001 – 4 дюйма
Двухкамерные клапаны D-tec® D/DVDN 40 – DN 1001,5 – 4 дюйма

Downloads

Аналитика GEA

Lemgo plant building

Прошлое и будущее слились воедино в новаторском проекте централизованного теплоснабжения...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Автоматизация приносит пользу коровам, людям и планете

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

Решение GEA для размораживания пользуется успехом на предприятии CIAL в Чили

Получайте новости от GEA

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Связаться с нами

Мы всегда готовы помочь! Сообщите необходимые данные, и мы предоставим ответ.